管道绝热施工解析.doc

高温 管道绝热工程 施 工 方 案 编制单位： 编制时间：二零一三年十一月十日 目 录 方案一、高温管道施工工艺 3 1、 脚手架的搭拆 3 2、敷设硅酸铝纤维管壳δ100 5 3、 安装聚氨酯泡沫瓦块δ40 9 4、 缠绕聚酯树脂玻璃钢δ5 10 方案二：管道施工工艺 14 1、脚手架的搭拆 14 2、敷设硅酸铝纤维管壳δ100 16 2、 挂铁丝网 20 3、 安装δ0.5铁皮保护层 20  方案一、高温管道施工工艺 脚手架搭拆+敷设硅酸铝纤维管壳δ100+聚氨酯泡沫瓦块δ40+聚酯树脂玻璃钢δ5 脚手架的搭拆 1.1脚手架材料的选用： 1）、脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。 2）、如有下列情况禁止使用：钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。 3）、脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。 4）、木脚手板不得有油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。 1.2、脚手架搭设： 5）、脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。 6）、从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。 7）、搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。 8）、脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。 9）、在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。 10）、脚手架搭设必须符合以下要求： a、脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定； b、脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足； c、脚手架不能形成倒塔式结构； d、脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动； e、从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子； f、脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。 g、作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆； h、脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。 1.3、脚手架的交接验收与使用： 1）、脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。 2）、验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。 3）、脚手架的使用： a、作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登； b、在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理《高处作业票》； c、脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换； d、风力超过6级应停止在脚手架上作业； e、雪雨天时作业人员必须及时撤离脚手架； f、脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。 1.4、脚手架的拆除： 14）、脚手架使用完毕应及时拆除 15）、临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。 16）、脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。 17）、拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。 18）、拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。 19）、拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。 20）、拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。 21）、卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。 1.5、脚手架材料保管： 22）、拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。 23）、钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。 2、敷设硅酸铝纤维管壳δ100 2.1绝热前的一般规定 （1）、试压、吹扫、清洗工作完毕。在工期有特定要求而绝热必须提前施工时，必须将焊口、阀门等可能产生泄漏的部位预留，待检测工作结束后补做。 （2）、管道或设备须按规定要求做好防腐处理，并经业主验收合格，办理工序交接手续才许可进入绝热工序。对于如不锈钢、表面镀锌等不必做防腐处理的管道或设备，也必须将表面渣尘清理干净。 （3）、设备或容器的铭牌一