加压过滤机故障诊断分解.doc

加压过滤机故障诊断解决方案 故障名称 原因分析 参考解决办法 ###设备不在集控 1.就地箱就地、集控转换旋 钮位于就地位置； 2.转换旋钮或电路故障。 1.就地箱就地集控转换旋钮 位于集控位置； 2.检查转换旋钮或电路。 ###设备非法停车 1.电机过载或故障； 2.电路故障。 1.检查电机是否有被烧毁或者缺相的状况; 2.检查电机主回路热保护装置的整定工作电流值是否合理;控制回路的启动和停止命令能否正常发出；启停信号能否被正常取回。 ###设备就地急停 1.就地箱急停按钮处于急停位置； 2.急停钮或电路故障。 1.就地箱急停钮复位； 2.检查急停钮或电路。 ###设备未启动 提示操作司机该设备未启动. 应该把加压过滤机使用而不控制的设备在加压过滤机开车之前启动起来. 仓内液位高限 液位计检测失真; 仓底积液过高. 1.检查液位计。 2.手动打开仓排污阀排液. 仓排污故障 1.管路堵塞； 2.阀门故障； 3.液位传感器检测失真； 4.液位传感器附近堆积过多的煤泥. 1.排污管路是否堵塞； 2.检查排污阀门是否存在故障，具体请参照液动阀门动作超时故障的解决办法； 3.检查仓积液传感器工作是否正常； 4.检查仓积液传感器附近是否堆积过多的煤泥，如果煤泥过多，应及时清理 有设备不在集控无法启车 1.有设备控制模式选择错误； 2.按工艺要求顺序启车。 1.检查外部设备控制模式是否正确，集控启车时，所有设备控制模式都应该为“集控模式”； 2.如果有加压过滤机系统只检测而不控制的设备需要启动,则应该按工艺要求启动停止,具体原则是:逆煤流启车,顺煤流停车。 仓压过低 1.滤布破损量过大； 2.供风量不足； 3.滤饼透气量过大，导致风 耗过大； 4.矿浆浓度过低； 5.滤饼在卸料区前已经脱落； 6.滤液阀开度不合理.； 7.与仓体相连的阀门未关到位； 8.实际槽液位过低； 9.调压阀故障； 10.动静片漏气； 11.仓内滤液管漏气。 1.检查滤布是否破损量过多； 2.检查低压风机能够正常工作； 3.矿浆浓度过低导致滤饼薄,风耗大，应想办法增加矿浆浓度； 4.通过视镜观察滤饼是否有在卸料区前便已经脱落的现象； 5.及时调整滤液阀开度，降低风耗； 6.检查与仓体连接阀门(除滤液阀以外的其他阀门),法兰以及管路是否有漏气； 7检查槽液位计是否失真，即返回给控制室的信号比实际槽液位高；如果液位计没有问题，则实际槽液位过低也能导致风耗过大； 8检测仓调压阀是否能够正常的工作； 9.检查盘式过滤机的动静片是否漏气； 10.检查仓内与分配头连接的滤液管是否漏气。 槽放空故障 1.管路阻塞； 2.阀门故障； 3.阀门控制气路故障； 4.液位计检测失真. 1.停车之后检查槽放空管路是否被堵塞，如果堵塞则清理槽放空管路里面的杂物； 2.检查槽放空阀动作是否灵敏,是否到位,有没有安装问题（法兰连接处是否卡劲）,气缸是否漏气； 3.检查阀门的控制气路是否有故障，其中包括：控制启动阀门的分气路是否开启；电磁阀能否正常工作;气管,气动接头是否漏气； 4.检查槽液位计是否有故障,是否检测失真。 槽液位过低 1.给料泵供料量不足； 2.槽液位计检测失真； 3.槽放空阀门故障； 4.入料管路阀门是否开启. 1.检查给料泵选型是否正确，自身是否存在故障，来料浓度或者工艺管路是否合理，给料泵变频器是否能够正常工作； 2.检查液位计返回给控制室的信号是否有漂移或者被干扰。 打开冲水稀释来料 提示司机供料系统不正常 打开给料泵吸入管冲水。 高压风机风压上升超时 1.检查高压气路有否漏气； 2.检查压风机构故障； 3.高压风机本身设定模式。 1.检查整个高压气路（其中包括电磁阀，气管，接头，阀门气动头等）是否有损坏，或密封不严或者漏气的地方； 2.检查高压风机本身是否有故障（压缩机活塞动作是否灵活，过滤器是否堵塞）； 3.高压风机本身的设定模式一定要正确，高压风机一般有3种设定模式：电调，气调，空挡。高压风机设定工作模式不能为空挡，如果在空挡位置则必须将转换开关打回电调或者气调位。检查压力继电器的上下限设置是否合理，要求高压风机工作压力上下限的设定范围是：0.8-1.0Mpa。 高压风机无法启动 1.高压风机电机故障； 2.配电主回路故障； 3.配电控制回路故障； 4.命令未发出。 1.查高压风机电机是否缺相或烧毁过热； 2.检查高压风机配电主回路低压电气元件是否出现故障，其中包括接触器，过热继电器，空气开关是否有损坏；检查配电主回路工作电流整定值是否合适； 3.检查控制回路是否有故障，其中包括中间继电器动作是否正常，PLC启动或者停止命令是否能够正常发出或取消。 高压风源压力过低 1.充气密封圈损坏； 2.检查高压风机气路是否漏气； 3.高压风机机