罐体充水试验及沉降观测方案详解.doc

xxxxxxxx项目 储罐充水及沉降观测方案 编制： 审核： 批准： 中石化工建设有限公司 二零一二年八月二十八日 1、编制说明： 本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。 2、编制依据 本工程设备专业和土建专业设计图纸 《工程测量规范》《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》《》GB-2005 《化工钢制压力容器》SH3074-《化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-《工程建设交工技术文件规定》SH3503-《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011 《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011《化工工程施工及验收统一标准》SH3508-《化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-《化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-《化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《化工施工安全技术规定》SH3505-1999）1/3，进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的1/2和3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水;当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测,以加快进度。 充水前准备20个沙袋放置在围堰缺口处或在现场放置一些土方，并准备潜水泵防止储罐泄漏导致厂区大面积积水，如果储罐大面积泄漏，把沙袋堵在围堰缺口处或用铲车把现场土方立即运到围堰缺口处进行埋堵，用潜水泵把泄漏出来的水引排到厂区蓄水池中然后排入市政排水管网。做充水试验的储罐根据本方案进行充水试验，为防止储罐大面积泄漏，先充水至罐体两带板处，等待围堰建起，围堰建起后储罐继续进行充水试验，为加快充水试验进度可四台储罐同时充水至罐体两带板处。在试水过程中，如果罐壁发现泄漏，应立即停止充水，并把管内水位将至泄漏点一下300mm处，对泄漏点进行处理；如果罐底发现漏水，立即停止充水，并把罐内水排净，再对泄漏点进行处理。全部储罐充水试验完成后，剩余试验用水可排入市政排水管网或排入现场蓄水池。 序号 储罐位号 最高操作液位 备注 1 T100-T107 14米 2 T111-T115，T201-T206，T501-T503，T506-T508 10米 3 T207-T212,T504,T505,T509,T510 8米 5、安全技术要求 5.1试验前，应对所有参加试验的人员进行技术交底，明确分工和责任。 5.2 与监理及TCC及时沟通，试验工作不得与其他的施工出现交叉。 5.3 与TCC及监理人员做好联系，及时进行检查。 5.4 在充水试验前，找TCC开工作许可证，划定试验区域，做出警戒标志，禁止无关人员进入。 5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位，应设置标志，在试验期间，任何人未经批准，不得靠近。 5.6 充水期间，除了水表观察人员及试验人员外，其他人应远离试验区域。 5.7 充水时，严禁敲击充水罐体的任何部位。 5.8 充水后将临时试压装置拆除， 管口立即封闭，防止杂物及灰尘进入。 5.9 JSA分析 JOB TASK STEPS 任务步骤 HAZARD POTENTIAL 潜在危险 HAZARD CONTROL 危险控制 1.作业前准备工作 1.焊口探伤合格，所有焊接管道接口及静封处目测检查 2对参与充水工作人员进行充水试验方案及安全技术交底 3.所有参与试压工作工机具检查合格后报验 4.区域维护 5.相关作业票办理 所有焊接管道接口及静封处目测检查合格。 对有关工作人员进行作业前已制定水压试验方案和施压安全技术交底。 检查打压设备并报验、安全阀校验报验、压力表校验报验。 所有作业区域警戒围护悬挂警示标语。 严禁无作业许可证作业 2.上水 1.漏电 1）水泵电源未接地.加漏保和闸箱 2）漏电保护失效 3）暂停工作时，不切断电源 4）因漏水引起的其他工机具或线路漏电 2.水管过路 1. 水泵电源接地.加漏保和闸箱。有专业电工负责。 2. 暂停工作时，应切断电源。 3. 水管过路采取保护措施。 4. 作业区域内的配电箱