组合螺纹烟管热水锅炉解析.ppt

外置式组合螺纹烟管热水锅炉培训教材 河南远大锅炉有限公司 组合螺纹烟管热水锅炉 组合螺纹烟管锅炉的发展 组合螺纹烟管锅炉是继水火管锅壳锅炉（第一代水火管式，一般光烟管）、新型水火管锅壳锅炉（第二代水火管式，螺纹烟管）[1]之后的第三代水火管式工业锅炉[2]。 外置式组合螺纹烟管锅炉的结构与性能 ——第三代水火管锅炉（非锅壳式） 自主创新锅炉产品： 组合螺纹烟管锅炉是继承新型水火管锅壳锅炉30年经验，完全由国人自主开创的新型工业锅炉。这种新型锅炉的突出特点是钢耗明显少于其他任何锅炉——钢耗仅为目前常用水管锅炉的60～70%（参见表3），制造安装颇简易。此外，这种水火管锅炉的容量与压力不受限制（与水管式工业锅炉一样）；在节能、环保方面有所前进，而且也适宜燃烧生物质，因而今后会得到较大发展 * 外置式组合螺纹烟管锅炉 组合螺纹烟管锅炉结构示意，见图1。燃料（煤或生物质）在炉排上燃烧后，生成的高温烟气先在炉膛中进行辐射换热；再进入高温螺纹烟管筒，经过180°转弯后进入低温螺纹烟管筒，进行对流换热；然后，经除尘器、引风机，通过烟囱排向大气。 * 热水型水动力系统见图2。供热系统回水进入烟管筒下部，向上强制流动并汇集进入锅筒内的水分配管，经喷口与被引射的锅水一并进入各回路下降管以提高上升管水速。热水由锅筒顶部进入供热系统。 组合螺纹烟管锅炉的性能特点 1）螺纹烟管 组合螺纹烟管锅炉的对流受热面皆由两排螺纹烟管筒组成；炉膛出口高温烟气进入前排螺纹烟管筒Ⅰ（高温烟管筒），排烟由后排烟管筒Ⅱ（低温烟管筒）引出。 结构简单、工艺简易的螺纹烟管筒（图3）是组合螺纹烟管锅炉的独特结构，可利用新型水火管锅壳锅炉三十年来所积累的螺纹烟管实践经验并做必要的理论与计算分析来充分发挥其热力特性优点，并确保其安全可靠运行。 * 保护螺纹烟管措施 彻底保护烟管端部—— 实践经验证实，高温管板外壁铺设耐火隔热层是保护管板颇为有效的措施。组合螺纹烟管锅炉高温烟管筒的上部水平管板，很易铺设耐火隔热层。隔热层厚度约50mm，并利用约2mm厚，100～150mm长的1000℃耐热钢套管由隔热层入口插入烟管内壁，用以保护烟管入口段，也使隔热层各孔的边缘不可能脱落，见图7。 * 2）回水引射 回水引射能够明显提高受热面水速，而且受热面无需停电保护，不仅广泛应用于水火管锅壳锅炉，而且水管锅炉也有应用，已成功应用近三十年。 * 3）钢耗低、锅炉高度低 钢耗明显少于其他任何锅炉——钢耗仅为目前常用水管锅炉的60～70%，由于采用高效传热螺纹烟管、自身支撑结构、受热面分配合理、水流程合理等措施，并经过精心大量优化设计，使钢耗显著下降。 大容量锅炉高度明显低于其它炉型，58MW组合螺纹烟管锅炉的高度仅10m（至锅筒出口法兰），比同容量新型水火管锅壳锅炉约低2m，而大容量新型水火管锅壳锅炉与同容量其它型锅炉相比，是明显偏低的。70MW组合螺纹烟管锅炉的锅炉高度仅11m（至锅筒出口法兰）。 给锅炉房建筑投资带来相当大的效益。 * 其它性能特点 一、制造、运输、安装颇简便 仅由炉膛（辐射受热面）与组合螺纹烟管筒（对流受热面）两部分构成，对流受热面为多个小直径、立式组合螺纹烟管筒，置于炉膛的后部，单件最大重量减小，使制造、运输、安装明显优于新型水火管锅壳锅炉，更优于其它炉型。便于制造、安装； * 二、容量与压力不受限制 组合螺纹烟管锅炉由于取消大直径锅壳而采用多个较小直径组合螺纹烟管筒，使锅炉容量与压力可明显增大与提高。 * 三、安全可靠性充分保证 1此型锅炉的烟管筒直径明显小于锅壳，烟管筒又立置，则高温管板易于可靠绝热，故一般不存在高温管板开裂问题。 2因螺纹烟管筒直径较小且为立式布置，下部积垢区域较小，利于排污。螺纹烟管筒的下部烟温不超过400℃，即使下管板内壁积存污物，管板也不可能产生裂纹。 3此锅炉采用回水引射技术，不仅保证了正常运行时的安全水速，也具有停电自身保护功能。 * 四、磨损、积灰的可能性减小 1、由于取消八字烟道，炉膛上部空间增大，烟气中灰尘重力沉降效果增强，从而减小烟管磨损的可能性。 2、烟管双回程使各回程的烟气出入温度差值不很大，烟气速度的差值也不很大，有利于防止入口磨损与出口积灰。 * 五、锅炉热效率有所提高、锅炉原始排尘浓度有所降低 尾部受热面——螺纹烟管筒的漏风量小于水管锅炉；螺纹烟管筒的筒外易于绝