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结构件焊缝检验指导解析
结构件焊缝检验指导书
一、本标准适用于结构件焊缝的质量验收,用于指导焊接检验人员和焊工的工作。
二、 焊接缺陷:
1.咬边:由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。
2.焊缝表面气孔:焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来形成的空穴叫气孔。表面气孔指露在表面的气孔。
3.未熔合:熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分。
4.未焊透:焊接时母材金属未熔化
最大余高为2,局部允许3 焊缝与母材不能有尖锐夹角,修磨或重焊 2.对接焊缝宽度C 1≤(c-g) ≤4
修磨或补焊,要求圆滑过渡。 3.焊缝宽度不匀 Cmax-Cmin≤2.5,允许占焊缝长度的20% 修磨焊道要求圆滑过渡或重焊 4.焊缝的直线度 在任意300mm连续焊缝长度内,f≤3 重焊 5.焊缝表面高低 在焊缝任意25mm长度范围内,hmax-hmin≤1 修磨或补焊,要求圆滑过渡。 6. T形接头焊缝厚度上偏差 (b-a)≤1+0.05k
最大为2 重焊要求圆滑过渡。 7. T形接头焊缝厚度下偏差 不允许 补焊 8.焊脚尺寸不等 k1-k=0.5+0.1k
k为设计尺寸
k1为实际尺寸,最大为2 超差的由技术人员现场判定或刨掉重焊 9.未熔合及棱边未熔 不允许 补焊 10.咬边
允许h≦0.5且连续长度≦50,咬边累计长度不得超过焊缝长度的15% 修磨或补焊后修磨 11.焊缝凹陷及未焊满 允许h≦0.5且累计长度不得超过焊缝长度的10% 补焊或重焊 不允许 补焊或重焊 12焊道夹沟 h≦1.5 补焊修磨 13.焊瘤
θ为焊缝与母材的夹角 不允许 修磨 14.裂纹的处理 不允许 刨后重焊或补焊。 15.弧坑深度 弧坑深度≦1且1米焊缝长度内允许有1个 刨后重焊或焊后修磨
七、案例
焊缝道次不统一,一道焊缝里既有有一枪盖面又有两枪盖面
成型差,道次混乱,焊缝高低超差,拐角未圆滑
成型良,焊缝通顺,有圆滑过渡意识但处理的不是太好,接头能错开但是接头处焊缝成型一般
圆弧处横焊缝焊接,焊缝未焊满,母材棱边未熔,且成型差
横焊缝焊接,成型良好
4.
成型差,对焊缝进行打磨但不符合焊缝的打磨要求,而且该焊缝存在咬边;
成型差,道次混乱,焊缝不通顺,焊缝的打磨不符合要求
成型差,焊缝的打磨不符合要求
5.
填平焊未焊满
6.
拐角处未能圆滑过渡且焊道成型较差
长焊缝压短焊缝,在拐角
处圆滑过渡且成型良好
焊接顺序不对,未能长焊缝压短焊缝并在拐角处圆滑过渡
7.
焊缝直线度超差
焊缝直线度超差
焊缝直线度差,表面高低超差,焊道夹沟明显
焊缝直线度好,成型良,焊道与焊道之间熔合良好不存在夹沟但存在轻微咬边
8.
焊缝包角处理的不好
焊缝包角处理较好而且焊缝能在拐角处圆滑过渡
焊缝包角处理的一般,横焊缝未能接茬处包裹住纵焊缝
9.
焊缝拐角处理的不好且接头处局部突出超差,成型不好
焊缝拐角处圆滑过渡,焊道通顺且成型较好
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