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聚丙烯装置操作规程2014打印版详解.doc

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聚丙烯装置操作规程2014打印版详解

20万吨/年聚丙烯装置 操 作 规 程 陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂 编 制 说 明 20万吨/年聚丙烯装置操作规程2009年3月25日编制。 为了规范生产装置操作,加强生产操作管理,促进生产岗位操作标准化、规范化,确保生产装置长周期、安全、平稳运行,产品质量不断提高,2014年11月1日对该操作规程首次进行统一修订,并按厂标准化管理程序发布,要求各生产车间认真组织职工学习,并在实际操作中严格遵照执行,各职能部门定期对执行情况进行检查考核。本操作规程由刘长庆、李建平、张晓军、杨强、杨建伟、曹延明、殷飞、李金男、寇戈、王涛同志编写;由刘进平、张聪玲、史晓明、刘奇、吴忠新技术审核;由黄如金、田金光、杨富来、史晓明同志负责总审;由牛芬萍同志负责文字审核;由乌忠理、高伟同志负责总体规范化审定。 2014年11月1日 目 录 第一章 聚丙烯装置概况 4 第一节 装置简介 4 第二节 工艺流程说明 5 第三节 工艺参数和设计指标 29 第二章 工艺原理及影响因素 45 第一节 工艺原理 45 第二节 工艺条件对聚合反应的影响 59 第三章 装置联锁与控制方案 64 第一节 控制系统与连锁方案 64 第二节 主要控制方案 99 第四章 装置开工方案 107 第五章 装置停工方案 130 第一节 装置正常停工 130 第二节 装置紧急停工 136 第六章 工艺操作及调整 136 第一节 100﹟催化剂和助催化剂配制计量工段 136 第二节 200液相本体聚合工段 174 第三节 300聚合物脱气和丙烯回收工段 197 第四节 500# 聚合物汽蒸和干燥工段 229 第五节 600排放系统、废油处理和工艺辅助设施工段 250 第六节 000丙烯预精致、700丙烯保安精制和氢气压缩工段 266 第七节 电解制氢 281 第八节 氢气膜提纯 291 第九节 800添加剂和挤压造粒工段 295 第十节 900产品掺混 346 第七章 设备操作法 360 第一节 动设备操作法 360 第二节 静设备操作法 420 第三节 特殊设备﹙轴流泵﹚操作法 421 第八章 装置事故应急处理预案 427 第一节 事故应急处理的组织机构及处理原则 427 第二节 装置各种事故处理方案 428 第三节 抢救抢险应急预案 462 第九章 职业卫生安全规程 465 第十章 安全规程 473 第一节 安全知识 473 第二节 停车检修安全规程 483 第三节 防冻防凝 485 第四节 个人防护器材 486 第五节 消防灭火器材 487 第六节 环保管理 492 聚丙烯装置概况1 装置概况 1.1 装置规模 本装置采用国产化第二代环管聚丙烯工艺技术,设计年产本色聚丙烯粒料20万吨,共25个产品牌号,年操作时间8000小时,每小时产量25吨。该装置设计有两个串联的环管反应器,可生产聚丙烯均聚产品,包括具有双峰分布特性的新产品。 1.2 装置组成 本装置由一聚合生产线、一条造粒生产线和条包装线构成,共分为八个工段,生产聚丙烯均聚产品。装置工艺单元从100#到900#分列如下: 100# 催化剂和助催化剂配制计量 200# 液相本体聚合 300# 聚合物脱气和丙烯回收 500# 聚合物的汽蒸和干燥 600# 排放系统、废油处理和工艺辅助设施 700# 丙烯保安精制和氢气压缩 800# 添加剂及挤压造粒 900# 产品掺混包装码垛2 设计原则及主要工艺技术特点 2.1 本装置采用的生产工艺是液相本体聚合法在反应体系中不加任何其它溶剂,将催化剂直接分散在液相丙烯中,进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出,以细颗粒状悬浮在液相丙烯中。随着反应时间的增长,聚合物颗粒在液相丙烯中的浓度增高。当丙烯转化率达到一定程度时,经闪蒸回收未聚合的丙烯单体,即得到粉料聚丙烯产品。 2. 该工艺是将聚合级丙烯在催化剂的引发下,经过预聚合后在双环管反应器中将丙烯、氢气、催化剂和助催化剂控制在一定的反应条件下,进行聚合反应,反应后的混合物经闪蒸分离、汽蒸、干燥后将聚丙烯粉料通过氮气输送系统送至挤压造粒工序,经过挤压造粒生产出的聚丙烯粒料,均化后经包装码垛后进入成品库。 2.3 本装置采用国产化第二代环管丙烯工艺技术,该工艺的特点是采用环管式反应器。环管式反应器传热效果好,满釜操作,管内浆液流速高,单位容积生产能力高。主要缺点在于反应

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