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调研报告 本次经开草滩污水处理厂工程建设规模为20万吨/天，意采用A2/O+MBR膜处理工艺。 MBR膜处理工艺现状情况 通过了解国内外采用MBR膜处理工艺的污水厂的现状，国内主要以污水厂扩容、提标改造为主，全国现有最大规模的是北京城市排水集团有限责任公司北小河污水处理厂占地面积小，不受设置场合限制出水水质优质稳定?剩余污泥产量少?可去除氨氮及难降解有机物?操作管理方便易于实现自动控制?易于从传统工艺进行改造 由于采用MBR膜处理技术，替代了二沉池的用地，构筑物排列较紧密，能够节省占地47亩左右。（本次厂区用地为政府直接划拨，不计入工程建设总费用） 二、建设安装费用 根据可研报告，由于MBR工艺比传统工艺少8个二沉池，所以土建及设备安装部分可节省投资8500万元左右。 MBR膜安装需要增加膜格栅以及MBR膜组件，费用共计1.2205亿元，另外使用MBR膜技术，相应需要提高水利条件，同时需要增加曝气量，故水泵扬程以及鼓风设备的要求就比A2/O技术+活性砂滤池使用的设备高。3、后期运营费用 三、后期运营费用 根据调查，20万吨多级A/O技术运行的污水处理厂，不含折旧的年运行成本为6000万元左右，MBR膜工艺含折旧全年运行成本9595.77万元（年折旧1946.14万元） 根据可研报告，单位水量总成本为1.31元/m3，此费用中包括MBR膜组件更换费用，每五年更换一次，总费用为3898万元，折合到每年为779.6万元，但是根据长期以来的运行数据来看，MBR膜组件很难达到每五年一更换，基本运行到第三年各种费用就会直线上升（反冲洗电费、增加曝气量电费、生物池投药费、反冲洗药费等），所以实际运行费用会比1.31元/m3更高。此实际运行费用相对于常规工艺0.6元/m3的运行费用高出太多，水务部门与物价部门很难可此价。 在后期运行过程中的难点 1、污水处理最终排放标准须符合国家一级A排放标准，特别是总氮、总磷的排放要求非常高，本次设计为A2/O+深度处理（MBR组件），COD、BOD5以及MLSS都容易达到设计要求，但是总氮及总磷在实际运行过程中很难控制，在系统很好的运行状态下TP才能达到0.5mg/l，这种情况下只能在生物池中增加投药量才能达到出水标准，从而增加成本； 2、MBR技术水力停留时间为10-11小时左右，比普通生物处理短7-8小时，这样以来对总氮和总磷的去除是不益的，根据长期的运行数据，水力停留时间越长，对总氮、总磷的去除越有利。特别是在MBR池中，污泥浓度非常高，水力停留时间短，反而会影响除磷的效果。污水除磷主要依靠排泥，MBR本身排泥量较小，这样更会影响除磷效果； 3、由于膜通量会随使用年限的增加成衰减趋势，且不可逆，膜材料也会随着使用时间的增加而老化，反冲洗时的压力会逐年减小。为达到要求的产水量，就需要增加冲洗次数以及冲洗使用的药剂量，这也会增加运行成本； 4、本工程可研中提到后置加药除磷效果不佳是没有根据的，根据现有污水厂运行效果来看，现在最好的后期处理就是后置加药除磷，这样不会影响生物池的生化系统。同时在单独使用普通生物处理时，应该在终沉池后和活性砂滤池前增加一个絮凝反应沉淀池，给足矾花生长的形成的时间，这样就能很好的达到除磷目的。 5、设计院所有MBR膜的运行参数都是生产厂家提供的，所以今后在运营过程中，技术方面会对生产厂家有较大的依赖，所以运营会有一定的难度。 6、对之前使用MBR技术的污水处理厂进行了解，大部分为3万吨左右，1万吨以下小规模居多，但是在运营过程中，后期电费过高，在出水水质有问题后，需要增大投药量，成本增加。同时由于整个系统比较复杂，运行没有普通生物处理平稳，容易出现问题，维修量比较大，同样增加运营成本。 综上所述，MBR污水处理工艺存在以下问题 1、使用MBR工艺的后期运行成本过高； 2、由于进水水质可能会由较大的变化，从而影响出水水质不稳定； 3、由于生物池脱氮效果非常明显，在生物池中加药除磷效果不明显，水中水溶性磷酸盐不容易被孔径0.3的MBR膜材料直接滤除，所以很难达到出水TP≤0.5的国家一级A标准的要求； 4、其实整个污水处理的工艺的重点还是在前端的生物处理系统，MBR技术不能与前端生物处理系统分开而论， MBR膜组件主要就是起到替代二沉池及砂滤池的作用，所以为节省占地，而使用MBR膜是否可行，值得商榷； 5、目前国家对膜组件的生产没有相应统一的标准，各家产品的参数都不一样，也就是说污水厂设计时是根据众多膜生产厂家中一家的膜组件尺寸以及其他参数进行设计的，建设一旦完成，就只能使用这一家的膜进行更换，如果要使用其他厂家的膜，就要对构筑物进行改建，这样不利于后期的运营。 6、MBR膜的使用，大部分是针对工业废水处理及回用、垃圾渗滤液处理及回用或小型的污水处理站中使用，由于MBR膜处理后的水