A2O调试方案解读.doc

污水处理厂调试方案 说明 此次调试将使塘汛污水处理厂在建成投产后，能够长期正常可靠、稳定地运行，延长设备的使用寿命，充分、高效地发挥污水处理系统的作用。 工艺流程及流程简介 为确保调试达到设计要求,必需对工艺进行仔细分析。塘汛污水处理厂采用A2O生物处理工艺,流程如下： 进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过 进入厂区的污水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房，由潜水泵提升通过回转式细格栅拦截后进入曝气沉砂池，并进一步去除砂砾。细格栅过滤出污水中的大部分杂质，由栅渣压榨机送入渣斗。在沉砂池内，砂粒被沉淀送到砂水分离器，洗出砂粒，通过出砂口排出砂水分离器外运，有机成份随水溢出，回流到污水提升泵房。 沉砂池的水通过配水系统流入A2O生化池，在主反应区完成BOD5、COD、N、P污染物的去除等过程。 A2O生物反应池出水收集后进入二沉池，再进入紫外线消毒渠，经消毒处理后达标外排。 A2O生物反应池所需空气由鼓风机房内的鼓风机提供。 生物处理产生的剩余污泥和除磷过程产生的化学污泥由剩余污泥泵提升后连续进入贮泥池，再由污泥泵送入污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水，脱水后的泥饼送填埋场。 本工艺的核心为A2O生物反应池。它的外形就是一个矩形池体，近期设2个厌氧区，一个好氧池，采用鼓风曝气。 调人员组成调试小组，专业涵盖环保、给排水、机械、自控等。 工艺2人，给排水或环境工程师：负责工艺调试，根据相关工艺参数变化情况调整调试方案。 设备2人，机电高级工程师和工程师：负责设备的检查维护，保障设备的正常工作。 自控2人，自控高级工程师和工程师：负责自控系统的调试，根据工艺参数要求调整自控方式。 电气2人，电气高级工程师和工程师：负责电气设备的检查维护工作。 化验2人，化学工程师：负责水质化验分析。 调度1人，给排水工程师：负责现场多方协1）电气装置安装施工及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定。 2）电气工程验收时，应对下列项目进行检查： 漏电开关安装正确，动作正常； 各回路的绝缘电阻应不大于等于10MQ；保护地线(PE线)与非带电金属部件连接应可靠；电气器件、设备的安装固定应牢固、平正；电器通电试验、灯具试亮及灯具控制性能良好；开关、插座、终端盒等器件外观良好，安装牢固平正，安装方式符合规定；并列安装的开关、插座、终端盒的偏差．暗装开关、插座、终端盒的面板、盒周边的间隙符合规定；弱电系统功能齐全，满足使用要求，设备安装牢固、平正。工程验收交接时，宜提交下列资料： 1)配线竣工图，图中应标明暗管走向(包括高度)、导线截面积和规格型号。 2)漏电开关、灯具、电器设备的安装使用说明书、合格证、保修卡等。 3)仪表、弱电系统的安装使用说明书、合格证、保修卡、调试记录等。 3、管道阀门检查 1）检查管道阀门安装情况是否与管道设计一致； 2）管道与阀门连接紧密程度； 3）检查跑、冒、滴、漏(关闭阀门时)； 4）进行阀门的开启、关闭，检查阀门的使用情况； 5）对电动阀先进行手动盘车，再通电进行试车。 4、其他准备工作 1）三通检查：根据设计图纸及工艺流程，检查水、电、气是否畅通无阻，即生产用水、排水管道、空气管路、照明等是否正常。 2）自控系统必须安装完毕。 3）检查、检修完毕后，在调试前，对现场全部场地及设备进行清洁工作所有管道阀门也要进行清扫，创造良好的现场环境并防止意外事故发生。 设备调试 设备调试、清水联动调试和生产联动调试均要求建设单位、监理单位、设计单位、施工单位、供货单位及调试人员在现场进行。试车均以清水注入。 1、设备调试 （一）格栅试车 1）作用：格栅分粗细两级，粗格栅和细格栅各2台，为污水处理流程的预处理（物理处理），粗格栅主要用来去除污水中颗粒较大的固体物质和一些漂浮物，以保证污水提升泵的正常运行，细格栅进一步去除污水中的较细颗粒和漂浮物（包括有机物），有利于后续处理的正常可靠运行及降低生化处理的负荷。 2）数量：4台 3）运行方式：自动兼手动。手动：就地控制；自动：由现场PLC自动控制，每台格栅前后装一台液位差计，PLC根据格栅前后的液位差和时间两个条件控制自动启闭机械栅耙，并联动螺旋输送(压榨)机，水位差控制优于时间控制。 4）调试步骤： 检查安装牢固程度，固定螺栓连接是否紧固； 由合格的电工检查设备电气线路是否接线正常； 检查润滑油是否注满； 点动设备，观察转向是否与标识一致； 当前期工作完成无误后，进行通电正式试车； 进行通电试车，观察电压、电流是否符合设备要求(电流牌上标出的额定电压±10%)； 观察设备的振动、噪音是否正常； 将运行各项参数做好记录。 5）注意事项： 操作人员应保持格栅间的清洁。 （二）螺旋输送压榨一体机 1）数量：2台， 2）作用：主要用来输送