脱盐水试车方案剖析.doc

吉林康乃尔化学工业有限公司 苯胺车间 脱盐水站试车方案 批准： 审核： 校对： 编写： 2011年6月30日  一、概况 本套化学水处理系统是专为吉林康乃尔化学工业有限公司苯胺扩建工程240T/H脱盐水系统工程而设计建造的。本项目系统设计原水为松花江水,产水规模为：水温在5℃时，超滤系统总出力为270m3/h，设计为2套装置；前置反渗透系统总出力为216m3/h，设计为2套装置；浓水反渗透出力为27m3/h，设计为1套装置；混床出力为70m3/h，设计为2套。 根据目前水处理系统的工艺技术状况，将本水处理工艺系统分为三个子系统，即预处理系统、反渗透系统和脱盐系统。其主要工艺设备及其功能是：自清洗过滤器属于前期处理；超滤装置为预处理设备，经过超滤处理后，原水的水质得到大大提高，符合反渗透的进水要求（污染淤塞指数SDI≤4、浊度≤1NTU等），用以保证后续系统的正常运行；反渗透（RO）装置为预脱盐设备，能够除去水中大部分电解质；混合树脂交换器属于除盐设备，主要用于去除水中各种溶解固形物即盐分，使产水满足生产补水的水质要求。 本系统采用PLC（可编程序控制）完成控制与信号采集，整个控制系统可实现手动+自动控制,具备报警,泄压保护等功能,能与中控系统DCS实现通迅。 预处理、反渗透、浓水反渗透采用全自动控制，混床为自动运行切换，再生为手动控制。 整个系统可以实现手动和自动的切换，在非常运行状态下，对设备、风机及水泵、控制阀可以进行就地手动操作,就地设控制箱。 调试生产水源水质及特性 设计水源：经混凝澄清过滤后的松花江水 原水水温：最高 21℃ ；最低 2℃ 出水品质及性能考核 1）软化水及除盐水主要性能指标 康乃尔二期脱盐水技术指标要求 项目 指标一（200T） 指标二（70T） 温度 ≤35℃ ≤35℃ 压力 ≥0.6MPa（G） ≥0.6MPa（G） PH值 7—10 7—10 二氧化硅 ≤1mg/L ≤0.02mg/L 电导率 ≤10μS/cm ≤0.2μS/cm cl- ≤5mg/L ≤1mg/L PO4- ≤10mg/L ≤10mg/L SO42- ≤10mg/L ≤10mg/L 含铁量 ≤0.05mg/L ≤0.05mg/L 含铜量 ≤0.025mg/L ≤0.025mg/L 总碳量 ≤1mg/L ≤1mg/L 含油量 ≤0.3mg/L ≤0.3mg/L 总硬度 ≤0.03mmol/L ≤0.03mmol/L 可溶固体总量 ≤3mg/L ≤1mg/L 吨位 200 70 2）主要设备数量及性能保证指标 a.自清洗过滤器 产水水量150m3/h·每套（共2套） 产水不含大于200微米硬质颗粒物 b.超滤装置 净出力产水量：135 m3/h·每套（共2套） 产水指数：SDI≤3，浊度≤0.2NTU 水回收率：≥ 90％ c.前置反渗透装置 净产水水量： 108 m3/h·每套（共2套） 水回收率： ≥80% 系统脱盐率（脱盐率计算依据进水与产水的TDS计算）： ≥97%（一年内）； ≥95%（三年内） 系统产水量三年不低于设计值 d.浓水反渗透装置 净产水水量： 27 m3/h·每套（共1套） 水回收率： ≥50% 系统脱盐率（脱盐率计算依据进水与产水的TDS计算）： ≥97%（一年内） ≥95%（三年内） 系统产水量三年不低于设计值 e.除二氧化碳器 产水水量: ≥70 m3/h·每套（共1套） 产水二氧化碳含量：≤5mg/L f.混床 产水水量: ≥70m3/h·每套（共2套） 电导率：≤0.2μS/cm(20°C) ； SiO2：≤0.02mg/L； 硬度≈0mg/L； 工艺流程简述 本装置分为三个处理系统，即为预处理系统、RO脱盐系统、混床精处理系统等。 系统主工艺流程简述： 预处理系统：主要用于除去水中小颗粒杂质，如悬浮物、胶体、大分子有机物、微生物及细菌等，保护后继反渗透系统的稳定运行；系统包括：原水箱、原水泵、换热器、自清洗过滤器、超滤装置、超滤反洗水泵、超滤加酸加碱加杀菌剂系统、超滤产水箱。 RO除盐系统：主要能脱除水中97%-98%的盐份，及原水中绝大部分的离子，小分子有机物，微生物及细菌等，是装置的核心系统；系统包括：反渗透供水泵、5μm保安过滤器、反渗透