膜分离.徐伟剖析.ppt

NO.2：积极开发膜组件组合及优化 目前市场上的膜组件有空心纤维膜组件、卷绕式膜组件及垫套式膜组件等，各种膜组件的性能良好，但也都有缺点，如螺旋卷绕式膜组件的粘合技术较低、粘合宽度的减少等还必须不断的加以改进及优化，使得高科技产品和先进的生产工艺相结合，从而推动我国膜分离技术的发展。 气体膜分离技术的发展前景 NO.3：发展集成分离技术 任何一种分离技术都有其技术边界和经济边界，在某些特定的分离对象和工况条件下优势最为明显，膜分离技术也是同样。采用膜分离技术与其它技术集成，实现最优的工艺组合和最低的经济投资是气体膜分离技术发展的方向，同时也扩大了气体膜分离技术应用的领域和适用范围，如采用固体脱硫和膜法脱水相结合，进行天然气外输前的净化处理。另外，采用膜分离和冷凝法相结合，来净化和回收有机蒸汽中的卤代烃。 气体膜分离技术的发展前景 （二）渗透汽化 基本概念 渗透汽化是在液体混合物中组分蒸汽压差推动下，利用组分通过膜的溶解与扩散速率的不同来实现分离的过程。 分离目的：挥发性液体混合物的分离。 推 动 力： 分压差、浓度差 截流组分：不易溶解组分或较大、较难挥发物 透过组分：膜内易溶解或易挥发组分 料液物态：原料为液体，透过物为汽态 透过组分在料液中的含量：少量组分 渗透汽化基本原理 为了增大过程的推动力、提高组分的渗透通量，一方面要提高料液温度，通常在流程中设预热器；另一方面要降低膜后侧组分的蒸气分压。 原料液进入膜组件，因为膜后侧处于低压，易挥发组分通过膜后即汽 化成蒸气，蒸气用真空泵抽走或用惰性气体吹扫等方法除去，使渗透过程 不断进行。原液中各组分通过膜的速率不同，透过膜快的组分就可以从原 液中分离出来。膜组件流出的渗余物是纯度较高、透过速率较慢的组分。 四：渗透汽化的分类 真空渗透汽化 热渗透汽化 载气吹扫渗透汽化 使用可凝性载气的渗透汽化 渗透液冷凝分相后部分循环 渗透汽化在工业中的应用 4 有机混合物脱水 1 2 3 5 易挥发有机溶剂的（浓缩)回收 废气回收 有机合成产物脱除小分子 有机—有机混合物的分离 渗透汽化优势及发展趋势 在循环经济和可持续发展的理念日益深入人心的今天，渗透汽化膜技术以其固有的能耗低、质量好、污染少、工艺过程简单、操作简便等特点，越来越得到人们的认可，其前景是非常光明的。 据统计在石油化工、精细化工和医药化工领域，我国目前每年大约有近亿吨的溶剂脱水需求，渗透汽化膜技术大有可为；面临能源日趋短缺的形势，燃料乙醇等新型能源方兴未艾，更为渗透汽化膜技术提供了广阔的发展空间。可以预见，随着渗透汽化膜技术应用的普及，我国节能减排的状况将进一步向着好的方向发展，因此国家应该大力扶持相关公司，促进推广应用，促进技术创新，使这一非常有发展前景的民族产业尽快成长，为全社会的节能减排事业作出贡献。 膜分离在环境工程中的应用的前景展望 膜分离的应用 膜 海水淡化 工业废水处理 城市废水资源化 天然气 生物质利用 能源 水资源 传统工业 生态环境 除尘 CO2 控制 制 药 食 品 化工与石化 电 子 冶 金 燃料电池 洁净燃烧 项目 应用 化学工业 有机物除去或回、收污染控制、气体分离、药剂回收和再利用 水处理 海水和苦碱水淡化、超纯水制备、电厂锅炉水净化、废水处理 食品及生化工业 净化、浓缩、消毒、代替蒸馏、副产品回收 金属工业 金属回收、污染控制、富氧燃烧 纺织及制革工业 余热回收、药剂回收、污染控制 造纸工业 代替蒸馏、污染控制、纤维及药剂回收 医药工业 人造器官、控释释放、血液分离、消毒 国防工业 舰艇淡水供应、战地污染水源净化 膜分离的应用 膜分离技术在环保领域的研究和应用才刚刚起步，但已经有了良好的开端，对膜技术的兴趣和利用必将随着环境保护要求的提高而增加。随着人们环保意识的增强，随着膜技术的进一步发展，膜分离技术在提高饮用水水质、水污染控制，大气污染控制等方面将会得到迅猛发展。膜分离技术在环保领域，应用潜力很大，发展前景十分广阔。 我国的膜技术在环保领域的应用与世界现今水平尚有较大的差距，开发、制造高强度、长寿命、抗污染、高通量的膜材料，对于不同的污染源采用不同的膜技术及相应的配套工艺，已达到降低投资和运行成本，更好的推广膜分离技术在环保领域的应用。再摸使用中着重解决膜污染、浓度极化及清洗等关键问题。 Thank You! 膜分离 环境工程原理 膜分离 一：膜分离概述 二：膜分离的种类 三：膜分离的应用前景 1，膜分离的特点 2，膜的分类 3，基本特征 4，表征参数 5，膜传递过程模型