自动喷水系统安装剖析.docx

一、材料质量要求(1) 自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查，并应符合下列条件。1) 系统组件、管件及其他设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具备有出厂合格证；2) 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。(2) 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求。1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；2) 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；3) 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；4) 非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；5) 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。(3) 喷头的现场检验应符合下列要求。1) 喷头的型号、规格应符合设计要求。2) 喷头的标高、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志应齐全。3) 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4) 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。5) 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得小于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时。亦不得使用该批喷头。(4) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求。1) 阀门的型号、规格应符合设计要求。2) 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。3) 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志。4) 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞。5) 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。6) 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣外应无渗漏。(5) 压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。二、工艺流程施工准备→消防喷淋水泵安装→干立管安装→消防接合器及报警阀组安装→支管安装→分层或分区强度试验及冲洗→喷头、水流指示器安装→系统严密性试验→系统调试三、操作工艺（一）施工准备(1) 认真熟悉经消防主管部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术安全交底，编制施工及施工图预算；(2) 搞好设备基础验收，核查预埋铁件和预留孔洞，落实施工现场临时设施和季节性施工措施等；(3) 组织材料、设备进场、验收入库工作。落实施工力量，搞好必要的技术培训，落实施工计划。（二）消防喷淋给水泵安装(见4.6.3给水设备操作工艺)（三）干立管安装(1) 喷洒管道一般要求使用镀锌管件(干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用法兰或卡套式连接。(2) 喷洒干管用法兰连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。(3) 管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。(4) 消防喷水系统镀锌管径DN＞80mm时可采用卡槽式连接、卡箍式连接要点如下。1) 安装前的准备工作如下：①安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。②材料工具准备：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。③按设计要求装好待装管子的支架、托架滚槽。④用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。⑤将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。⑥在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。⑦将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90°。⑧启动滚槽机的电动机徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。⑨用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。⑩千斤顶卸荷，取出钢管。2) 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。①准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。②检查橡胶圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。③将另一根钢管靠近已套上橡胶封密圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。④将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。⑤检查管道中轴线。⑥在接口位置橡胶密封