药厂设备及管路—培训篇剖析.doc

药物合成车间常用的设备与管道 培训目标 1．专业知识与技能目标 （1）掌握药物合成车间的流体输送设备、传热设备、反应设备、分离设备及干燥设备的工作原理及设备的操作；掌握合成车间的管子、管件和阀门的作用及选用。 （2）熟悉常用设备的故障处理及维护，管子、管件和阀门的标准及材质要求。 （3）了解设备的安装及管路的布置； 2．教学实践目标 （1）根据药物合成岗位对知识与技能的需求，通过典型设备的操作使用及维护，设计教学项目； （2）将车间的生产岗位设计成教学任务，运用任务引领教学法设计教案，并实施教学； （3）通过讲解典型设备的使用过程，结合生产实践确定教学的重、难点，提高教学效率； （4）设计具有针对性的技能测评表，有效实施学生操作技能评价； （5）教学设计中增加课后教学反思的内容。 培训内容 第一节 管道、管件、阀门 一、管路标准化 化工管路标准化的内容包括管子、管件、阀门、法兰和垫片的直径、连接尺寸和结构尺寸的标准，压力的标准等。其中直径标准和压力标准是选择管子和管路附件的基本依据。 1.公称直径 一般情况下，公称直径的数值既不是管子或管件的内径也不是外径，而是与管子或管件的内径相接近的整数。在有些情况下，公称直径的数值等于管子的实际内径，如铸铁管。例如:无缝钢管公称直径的表示规格为Φ外径×壁厚表示，如Φ188mm×4mm。 2.公称压力 管路的最大工作压力应等于或小于公称压力，公称压力用符号pN表示，例如:公称压力为lOMPa，用pNlO表示。 二、管子及其选用 1.金属管：有缝钢管、无缝钢管、铸铁管、铜管、铝管、铅管等。 2.非金瓦管：塑料管、陶瓷管、玻璃管、橡胶管等。 1. (三) 管子的选用 1.管材选择 管子的材料主要依据被输送介质的温度、压力、腐蚀情况、管材供应来源和价格等因素综合考虑决定。 2.管径的确定 当系统的流量一定时，管径的大小直接影响经济效果。管道设计中往往根据常用流速的经验值来计算管径。其计算式为 式中 d 一管子直径，m; qv 一流体的体积流量，m3/s; u 一流体的流速 (选经验值)，m/s。 由上式算出的管径还应按照管子标准进行圆整，以确定实际管径和实际流速。 二、管件 ①改变流动方向 如图2-1中(a)、(c)、(f)、(m)各种管件; ②连接管路支管 如图2-1中(b)、(d)、(e)、(9)、(1)各种管件; ③改变管路直径 如图2-1中(j)、(k)等; ④堵塞管路 如图2-1中(h)和(n); ⑤连接两管 如图2-1中(i)和(0)。 二、阀门 丁 (1)旋塞阀 也称考克，它是利用旋转阀体内带孔的锥形旋塞来控制阀的启闭。旋转90°后是全开的位置。旋塞结构简单，开关迅速，流体阻力小，可用于有悬浮物的液体，但不适用于高温、高压和大直径的管路中。 (2)闸阀 也称闸门阀或闸板阀。阀体内有一闸板与介质流向垂直，利用阀杆带动闸板的升降控制阀的启闭。闸阀密封性好，流体阻力小，有一定的调节流量性能，适于制成大口径阀门。常用于油品、蒸汽、压缩空气、煤气、水等介质的管路中。不适用于输送含有晶体和悬浮物的液体管路中。 (3)截止阀 又称球心阀，是利用阀杆带动阀盘升降，改变阀盘与阀座之间的距离，以开关管路和调节流量。截止阀的结构比闸阀简单，易于调节流量，但阻力较大。常用于蒸汽、压缩空气、给水等清洁介质的管路中，不适用于粘度较大和带有固体颗粒的介质。 在安装截止阀时，应使流体从阀盘的下部向上流动，目的是减小流体阻力，使开启省力和在关闭状态下阀杆、填料函部分不与介质接触，保证阀杆和填料函不致损坏和泄漏。 (4)球阀 球阀是利用一个中间开孔的球体作阀心，靠旋转球体来控制阀的启闭。球阀结构简单，体积小，零件少，重量轻，操作简便，启闭迅速，流体阻力小，密封性好，在自来水、蒸汽、压缩空气、真空及各种物料管路中普遍应用。由于密封材料的限制，目前还不宜用在高温介质中，也不宜用在需准确调节流量的场合。 (5)止回阀 也称单向阀。防止流体反向流动。一般适用于清洁介质，不适用于含固体颗粒和粘度较大的介质，否则止回阀开启不灵敏，关闭时密封不可靠。 (6)安全阀 是一种用来防止系统中的压力超过规定指标的装置。当压力超过规定值时，阀门可自动开启泄压，当压力恢复正常后阀门又自动关闭。 第二节 药厂常用设备 一、离心泵 （一）离心泵操作 1.开车： （1）引离心泵机械密封水，检查泵出口压力表根部阀是否打开。 （2）盘车2—3转，检查泵连接部件，及泵体有无异音。 （3）检查泵的油位1／2—2／3 （4）开泵进口阀引液入泵内，打开出口排放阀，排泵体内气体，排净后关排放阀。 （5）启动泵，出口压力达到工艺指标，开出口阀送液。 2