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油毡瓦屋面施工工艺标准 （QB-CNCEC J040402-2004） 1 一般规定 在防水等级为Ⅱ、Ⅲ级，坡度不小于20%的屋面，采用铺设油毡瓦作为防水结构，现场施工都应遵循本工艺标准规定。 1.0.2 编制参考标准及规范： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001） （2）《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 1.0.3 油毡瓦可铺设在钢筋混凝土或木基层上，基层应牢固平整；油毡瓦屋面的适宜坡度是20%～80% 。 1.0.4 油毡瓦屋面与立墙及突出屋面结构等位置的交接处均应做泛水处理，其细部构造及有关尺寸应符合本标准第3.3.2、3.3.3小节中的要求。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 油毡瓦的质量必须符合《油毡瓦》JC/T503—1992（1996）的规定。应按本标准第7.1节规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。 2.1.2 油毡瓦应边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡等缺陷。 2.1.3 油毡瓦的玻璃纤维毡胎必须完全浸透和涂盖、厚度不小于2.8mm，矿物料覆盖紧密、粘结均匀，瓦卷正常温度下易于打开、不得出现脆裂和粘连，自粘结点距切槽末端一边不大于190mm、并与油毡瓦的防粘纸对齐。 2.1.4 常用油毡瓦形状见图2.1.4所示： 油毡瓦物理性能指标参见表2.1.5。 2.1.6 冷胶结料、以及泛水等细部构造处理使用的其它材料都应符合设计要求。 2.2 主要工机具 剪刀、木工槌，冷胶结料粘结铺设及泛水等细部施工时需配备电动搅拌器、50kg磅秤、压辊、胶皮或塑料刮板、油漆刷、剪刀、油漆刀、开桶器、钢丝钳、小扳手等施工工机具。 表2.1.5 油毡瓦物理性能指标 等 级 项 目 优 等 品 合 格 品 可溶物含量（g/m2） ≥1900 ≥1450 拉力（纵向）（N） ≥340 ≥300 耐热度（℃） 85±2℃、2h涂层无滑动和集中性气泡 柔度（℃） 10 10 绕半径35mm圆棒或弯板夫裂纹 2.3 作业条件 2.3.1 屋面钢筋混凝土基层、木板基层已施工完毕，经过自检和互检并通过交接验收、质量符合油毡瓦铺贴要求，并办理好工序交接手续。 2.3.2 施工所需的油毡瓦、及其配套固定件、冷胶结料、泛水等位置防水加强用材料等已按计划进入现场，经验收并完成质量检查。 2.3.3 已完成施工技术交底，明确油毡瓦铺贴和细部处理的技术和质量要求，了解作业顺序。 2.3.4 不得在雨天、雪天和五级风及其五级风以上的环境中施工；冷胶结料粘结固定油毡瓦或处理泛水等细部时，应附合粘结料或涂料的施工作业条件。 2.4 作业人员 防水专业人员操作并持证上岗，每个作业组应配备中级技工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 油毡瓦屋面铺设操作要领 3.2.1 在牢固、平整的基层上按屋面坡长和油毡瓦规格弹出铺设控制线。 3.2.2 每片油毡瓦都应固定，铺设在木基层上可用油毡钉固定；对混凝土基层，可用专用水泥钢钉与冷胶结料粘结固定；油毡钉应钉平、钉帽严禁外露在油毡瓦表面。 3.2.3 在木基层上铺设油毡瓦时，铺瓦前应先铺一层沥青防水卷材垫毡，从檐口向上用油毡钉铺钉，垫毡搭接宽度不少于50mm，钉帽应盖在垫毡下面。 3.2.4 油毡瓦自檐口向上铺设。 铺设时要求第一排瓦平檐口、切槽朝上指向屋脊，用油毡钉予以固定；第二排瓦切槽朝下指向檐口、叠合在第一排瓦上固定；第三排油毡瓦压盖在前层瓦上、并露出第二排瓦切槽一定距离；后续油毡瓦依次铺钉固定。 3.2.5 油毡瓦沿切槽剪开分成四块用做脊瓦，每块脊瓦用两个油毡钉固定。 3.2.6 屋面油毡瓦铺钉前后，按本节第3.3.4小节要求做好屋面细部的防水处理。 3.3 油毡瓦屋面施工中需注意的技术问题和质量问题 3.3.1 油毡瓦是以玻璃纤维毡为胎基、浸涂石油沥青后、一面覆盖彩砂矿物颗粒、另一面撒以隔离材料后经切割制成的，运输和贮存应注意： 3.3.1.1 不同撒布料颜色、不同等级的油毡瓦应分别堆放。 3.3.1.2 保管的环境温度不应高于45℃。 3.3.1.3 运输和贮存时应平放，高度不超过15捆，避免雨淋、日晒、受潮，并注意通风和避免接近火源。 3.3.2 油毡瓦铺钉操作应做到： 3.3.2.1 油毡瓦与基层紧贴，坡面平整，搭接足够，檐口顺直，瓦面整齐。 3.3.2.2 油毡瓦是薄而轻的片状块、瓦片间仅相互搭接点粘，每片应用不少于4颗油毡钉与基层铺钉牢固、钉要钉平、钉帽由垫毡遮盖；当屋面坡度大于150%时，应