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蝶阀基本知识剖析.ppt

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蝶阀基本知识剖析

蝶阀基本知识 JNMD/WSF 2012.11.28 主要内容 概述 蝶阀的分类 蝶阀的结构型式 阀门的试验 蝶阀常见故障及维修 概 述 蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,蝶阀是主导的阀门形式。随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。 蝶阀的分类 按公称压力分类 真空蝶阀——工作压力低于标准大气压的蝶阀。 低压蝶阀——公称压力PN ≤1.6MPa的蝶阀。 中压蝶阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的蝶阀。 高压蝶阀——公称压力PN10.0~25.0MPa的蝶阀。 蝶阀的分类 按介质工作温度分类 高温蝶阀——工作温度≥450℃的蝶阀。 中温蝶阀——120 ℃≤工作温度<450 ℃的蝶阀。 常温蝶阀——-40 ℃≤工作温度<120 ℃的蝶阀。 低温蝶阀——-100 ℃≤工作温度<-40 ℃的蝶阀。 超低温蝶阀——工作温度 <-100 ℃的蝶阀。 蝶阀的分类 按阀体材料分类 非金属蝶阀——如陶瓷蝶阀、塑料蝶阀等。 金属蝶阀——如铸铁蝶阀、铸钢蝶阀、低 合金钢蝶阀、高合金钢蝶阀、铜合金蝶阀、铝合金蝶阀、镍合金蝶阀等。 蝶阀的分类 按密封副材料分类 软(橡胶)密封蝶阀——密封副:橡胶/金属或橡 胶/橡胶。 软(PTFE)密封蝶阀——密封副:PTFE/金属。 金属密封蝶阀——密封副:金属/金属。 空气调节蝶阀——非密封型。 蝶阀的分类 按传动方式分类 手柄传动蝶阀 蜗轮蜗杆传动蝶阀 电动蝶阀 气动蝶阀 液动蝶阀 蝶阀的分类 按连接形式分类 法兰蝶阀——阀体带有法兰,与管道采用法兰连接。 对夹(凸耳)蝶阀——阀体无法兰,与管道采用法兰连接。 螺纹蝶阀——阀体带有螺纹,与管道采用螺纹连接。 卡箍蝶阀——阀体带有沟槽,与管道采用卡箍连接。 焊接蝶阀——阀体带有坡口,与管道采用焊接连接。 蝶阀的分类 按结构型式分类 中心型蝶阀 单偏心蝶阀 双偏心蝶阀 三偏心蝶阀 蝶阀的结构型式 中心型蝶阀 结构特征: 阀板的回转中心(即阀杆中心)位于阀体中心线上,且通过阀板密封截面中心。 蝶阀的结构型式 密封原理: 阀门关闭时,通过阀板的转动,阀板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座,使合成橡胶阀座产生弹性力作为密封比压保证阀门的密封。 蝶阀的结构型式 单轴有销结构: 蝶阀的结构型式 单轴有销结构优缺点: 优点:阀杆强度高,传动精确,可承受较高压力,阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点:圆锥销处、轴孔处易泄漏,装配中多了两次压力试验及钻、铰销孔等工序,拆解难度较大,拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等。 蝶阀的结构型式 单轴无销结构: 蝶阀的结构型式 单轴无销结构优缺点: 优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,承压能力较高,拆解容易。 缺点:阀体、阀板、阀杆加工工艺较复杂,要求加工精度高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位,严重时影响密封性能。 蝶阀的结构型式 双轴有销结构: 蝶阀的结构型式 双轴有销结构优缺点: 优点:传动精确,阀体、阀板、阀杆加工工艺简单。 缺点:圆锥销处、轴孔处易泄漏,装配中多了两次压力试验及钻、铰销孔等工序,拆解难度较大,拆解时易损坏阀座、阀板、阀杆等,阀杆为悬臂梁结构,承压能力较低,此结构很少用。 蝶阀的结构型式 双轴无销结构: 蝶阀的结构型式 双轴无销结构优缺点: 优点:减少了泄漏点,装配工艺简单,拆解容易。 缺点:阀板、阀杆加工工艺较复杂,要求加工精度高,阀板阀杆间隙导致手柄传动的阀门难以完全关到位,严重时影响

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