螺旋输送机选型计算剖析.ppt

(三) 选型计算 可见：输送能力决定于螺旋直径，螺距，转速，物料的填充系数，且成正比关系 螺旋转速太低，则输送量不大；若转速过高，物料受过大的切向力而被抛起，输送能力下降而且磨损增加。因此，螺旋轴转速不能超过某一极限。 螺旋轴的极限转速经验公式： 式中 为物料综合特性系数，见表21-24 标准转速： 20、30 、35 、45 、60 、75 、90 、120 、150 、190 r/min。 三 螺旋直径 K为物料综合特性经验系数，见表21-24。 如果输送物料块度较大，螺旋直径根据下式校核； 对于筛分过的物料 D=(4-6) ； 对于未筛分的物料 D =(8-12) ； 为被输送物料最大直径。 标准螺旋直径：150 、200 、250 、300 、400 、500 、600mm 如果验算出的 仍在表列所推荐的范围内，则表示圆整的合适。 高于表列数值上限，则应加大螺旋直径； 如果低于下限，则应该降低螺旋转速。 螺旋输送机功率用于克服诸多阻力，而一般认为螺旋输送机的功率消耗与输送量及机长成正比，而把所有损失归入一个总系数内，即阻力系数 。螺旋轴所需功率可按下式计算： 式中 Q——输送机的输送能力（t/h）; ——物料阻力系数； L——输送机长度（m）; ——输送机的水平投影长度（m）; H ——输送机的垂直投影高度（m）; ——输送机倾斜角（度）。 当向上输送时取“+”，向下输送时取“-” 电动机功率： 式中 K——功率储备系数，一般1.2——1.4； ——总传动功率，一般取0.9——0.94。 端轴的许用扭矩通常以许用千瓦转速比 表示, 为了保证螺旋的扭矩小于许用扭矩，需进行千瓦转速比验算，应使 如果 值超过表中所列数值，需选用大一级直径的螺旋输送机。 四 性能与应用 螺旋输送机的优点：构造简单，结构紧凑，占地面积少，设备容易封闭，管理和操作比较简单 缺点：运行阻力大，动力消耗大，零件磨损快，易产生堵塞，维修作业量大。 故螺旋输送机逐渐被其他输送机械设备取代。 螺旋输送机常用于水平小于20度倾斜方向输送粉粒状物料（如水泥生料、煤粉、灰渣、砂子等 ），不宜用于输送块状、粒状、腐蚀性大和易结块的物料。物料的温度要低于200 。由于功率消耗大，因此多用于中、小输送量及输送距离小的场合。可以多点卸料，也可作加料机械，或在输送的同时完成搅拌、混合和冷却作用。 * * 一 输送能力 D——螺旋直径（m） S——螺距（m）,全叶式螺旋S=0.8D，带式螺旋S=D； n——螺旋转速（r/min); ——物料填充系数，见表21-24； ——物料堆积密度（t/ ） C——输送机倾斜修正系数，见表21-25。 二 螺旋转速 *