触摸屏制作和试验通用标准剖析.doc

※ ※ 目录 Index ※ ※ 序号 Item 内容 Contents 页 Page 1 目的 2 2 适用范围 2 3 参考文件 2 4 测试设备 2 5 2 6 抽检方法及计划 2-3 7 测试要求 3-5 8 制作方法 1 目的规范对生TP产品，，监控工艺和品质的稳定性，及时发现品质缺陷重点改善，以满足客户和设计对产品品质的要求。2 适用范围 3 参考文件 3.1 国际电工委员会IEC60068-2环境试验及中华人民共和国国家标准GB/T2423《电工电子产品环境试验》系列标准； 3.2 本公司产品设计规范及客户对产品的规格要求等相关文件3.3 客户有特殊试验或测试要求时，先选用客户测试标准，但如客户标准严酷等级低于此标准，则依此标准执行4 测试设备 试验设备：高温验箱、低温试验箱、冷热冲击箱、恒温恒湿箱、跌落试验机、振动试验机、表面静压、打点机、划线机、铅笔硬度计等 6 抽方法及计划 6.1 抽对象:TP生产车间计划内，以工艺生产出货的TP产品。 6.1.1 样品阶段： 6.1.1.1 每款型号必须进行7.1必行试验项目的测试（不包括包装震动试验项目）以及7.2选行项目中的高温保存(240H)、低温保存(240H)、高温高湿保存(240H)试验； 6.1.1.2 每款每次抽样数量：44PCS（不包括相关工程师特殊要求的测试项目数量）；； 6.1.3 量产6.1.4 重要客户型号的产品： 6.1.4.1 重要客户的型号产品必须进行7.1必行试验项目以及7.2选行试验项目； 6.1.4.2 每款抽样数量：根据打样情况抽取。 编号: 名称: 类型: 测试目的： 打点测试 性能测试 测试触摸屏的可靠性和耐用性 书写测试 性能测试 测试触摸屏的耐用性和手写笔的寿命 表面硬度测试 验证触摸屏表层硬度是否达到规格要求 耐冲击试验 测试触摸屏硬度，抗外力冲击保护性能 耐静压力测试 测试触摸屏硬度，抗压性能 剥离试验性能测试 测试触摸屏与LCD粘合紧密程度 定位精确度试验 测试触摸屏的定位精准程度 抗电磁干扰试验性能测试 测试触摸屏抗电磁干扰能力 透光率测试性能测试 色彩失真度 反光性 清晰度 测试方法 打点专用笔R8.0mm,硅橡胶头硬度30°HS（肖氏硬度） 力度：250gf 频率：5Hz 次数：1，000,000次 敲击屏幕中心点 手写笔R0.8mm 力度：250gf 书写区域：指定屏幕区域10mm*9mm 字体大小：7.5mm*6.75mm(米字) 移动速度：60mm/s 次数：100,000字 用相应硬度的铅笔在触摸屏表面划间隔5mm，长度为屏幕有效宽度80%的平行线，铅笔与屏幕表面成45度角，笔尖垂直下压力为500g，划线完成后用软布沾酒精擦净铅笔痕迹，检查铅笔划线处有无刮痕。 钢球直径：9mm，重量：5.5g 待测物下垫3mm厚泡棉，垂直屏幕上方1M高度自由落体撞击屏幕表面。 直径10mm测试笔5-10Kgf力压屏幕中心30秒吸盘垂直吸附屏幕边缘施加800g拉力 通过标准 测试工具 触摸屏功能正常，端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求 打点专用机 触摸屏无明显的划痕，手写笔可正常书写 划线机 铅笔划线处无刮痕，屏幕完好，无破损 钢球 屏幕完好，无破损，且端子间阻抗，线性度，绝缘阻抗符合要求 表面静压试验机/静压测试笔 触摸屏与LCD粘合完好，不脱落，不起泡，无牛顿环吸盘 对于有效触摸，系统能够准确识别并正确响应专用测试程序，触摸屏操作不受影响 透光率84% 窗体顶端 窗体底端 7 测试序号 测试项目 测试条件 抽样数量 备注 A-1 高温保存80+/-3℃ 120H 5pcs 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG 外观不良线性良品 A-2 低温保存-40+/-3℃ 120H 5pcs 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG 外观不良线性良品 A-3 高温高湿保存60+/-3℃ 90+/-3%RH 120H 5pcs 试验后样品在周围环境放置24H,测试线性值≤1.5%,绝缘阻抗≥20MΩ，回路电阻在工艺要求范围内为OK，若超出工艺范围且电阻变化率≥20%为NG 外观不良线性良品 A-4 冷热冲击保存-40℃ 30min→80℃ 30min 10cycle 5pcs 试验后样品在周围环境放置