设备润滑管理制度剖析.doc

设备润滑管理规定 第一章 总则 第一条 为减少设备磨损，降低动力消耗，确保设备安全、稳定、长周期运行，特制定本制度。 第二条 本规定适用于伊泰集团煤化工各单位。 第二章 润滑油(脂)管理职责 第三条 煤化工事业部设备管理中心是集团的设备润滑管理部门，负责: （一）设备润滑管理制度的编制、下发 （三）制度执行情况的检查考核； （四）掌握润滑油管理动态，推广交流润滑新技术，组织人员学习润滑知识，提高润滑效果。 第四条 煤化工版块各单位机电动力部（机动部）是公司设备润滑管理的主管单位，负责： （一）设备润滑管理细则和润滑手册、下发执行、替代 （四）废油鉴定、回收及管理工作；范围内各润滑情况的检查、更换的技术指导；时润滑交接按需存放要有如下资料： 。 润滑油品消耗定额。 合格证及分析化验报告。 消耗申购计划。 第二十条CKC220#齿轮油(接触应力小于1100MPa的低、中速大型封闭式齿轮)、CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油(接触应力大于1100MPa的重负荷、高温、有冲击的工业闭式齿轮)、CKE220蜗轮蜗杆油、、 往复压缩机、往复泵： 高速泵：32#汽轮机油； 风机、液力耦合器、电机稀油润滑、普通泵类：≥1500rpm，#汽轮机油；rpm，CKC220#齿轮油或CKD220#齿轮油、CKD320#齿轮油。 蜗轮蜗杆：CKE220蜗轮蜗杆油。 皮带机齿轮减速箱、机床部分：一般选用 润滑油品代用必须遵循同等质量或以优劣15%）的原则，应及时 如需采用不同牌号油品或油品检验不合格时，原油品清干净然后加入新油品。 系统，品循环规定时间合格后或投入使用。运转时保持在）3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得低于滚珠下缘。 N=1500-3000rpm，油位在轴承最下部滚珠中心上，但不得浸及滚珠上缘。 N1500rpm，油位在轴承最下部滚珠的上缘或浸滚珠。 第二十七条 脂润滑加脂标准： N3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。 N=1500-3000rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。 N1500rpm，加脂量为轴承箱容积的1/2。 第二十八条 减速机的润滑标准： 正斜齿轮减速机，油面应浸及大齿轮幅底齿高的2-3倍。 伞齿轮减速机，油应浸及其中一个齿轮的全齿宽。 第二十九条 蜗轮蜗杆减速机加油脂标准： 蜗杆在蜗轮下方，则油面浸没蜗轮齿高2-3倍。 蜗杆在蜗轮下方或侧方，则油应浸没蜗杆螺丝高度。 第三十条 强制润滑应按设备出厂说明书或实际情况确定。 第三十一条 润滑油脂的选用应按设备操作说明书及有关规定执行。 第三十二条 大机组（压缩机、引风机、送风机等）、大泵（锅炉给水泵、循环水泵、贫液泵、贫富甲醇泵、加氢进料泵、高压料浆泵等等）、磨煤机、发电机等带有油箱的转动设备，其润滑油需每月做一次全面分析，平时根据具体情况可对机杂、水分、粘度、酸值等进行加样分析。 第三十三条 换油质量标准： （一）粘度根据设备的重要程度，其变化范围控制在±10-15%内。 （二）酸值，凡对润滑油质量要求较高的关键机泵，不得超过标准的15%；一般机械，不得超过标准值25%。 （三）闪点，关键机泵其变化应小于油品闪点10%，一般机械应小于15%。 （四）机械杂质，润滑油其含量不得超过0.1%。且不允许含有颗粒状的杂质。 （五）凝固点，润滑的凝固点允许升高10%。一般机械中允许升高15%。 （六）%，一般设备不超过%。 七）水分汽轮机油不超过%；液压油不超过%。）色度发绿。 加（换）油（脂）周期 ）润滑脂每进行一次添加更换，磨煤机、破碎机、皮带机、、斗提机等环境工况较差设备每进行一次添加更换。 ）或大修后设备在运行168后更换