设备的点检定修管理剖析.ppt

1-181 1-48 目录 一、概述 二、设备的点检 三、定修制 四、点检方法 五、点检定修制的基础工作 六、自主维修 七、点检定修的评价体系 八、点检定修的标准化 九、点检的组织结构 十、点检管理中对员工的培训 参加人员可以外包，也可以是本企业人员，这些人员包括所有参与技术监督、定期试验和状态诊断的人员 按有关计划参与做全面技术诊断，提出诊断报告，重点分析被检查设备的寿命周期；提出辅机试验报告和相应的改进意见 倾向点检，精密点检、定期试验 B类设备 参加人员可以外包，也可以是本企业人员，这些人员包括所有参与技术监督、定期试验和状态诊断的人员 按精密点检、定期试验和劣化倾向管理计划对设备进行精密点检和测试，做技术诊断分析，提供试验报告，重点提出被试验设备能否在下一年修周期保持可靠运行；分析劣化倾向，提出预防措施；提出试验报告和改进意见 倾向点检，精密点检、定期试验和技术诊断 A类设备 专业检测人员 自主维修一般包括“5S”工作、保养、日常点检，由岗位工人完成，生产车间负责管理。随着设备自动化水平的提高，大部分作业实现了集中控制和无人操作，生产工人实质上承担设备的维护保养工作，另外，现在由于教育的普及，让操作工人参加TPM管理是可行的。操作工人进行的自主维修，工作内容应简单易行。在制订工作计划时要将生产和自主维修工作的总作业率控制在60％以内。对生产作业率较高、技术复杂的设备，应委托设备维修部门负责维修， 由专职点检员负责管理。定期点检工作由专职点检员完成。 专职点检按区域分工进行管理，实行区域分工负责制，点检员既负责点检，又负责设备管理。点检、操作、检修三者之间，点检处于核心地位，是设备维修的责任者、组织者和管理者。点检员对其管区设备负责，按标准点检，承担制订和修改维修标准，编制和修订点检计划，编制检修计划，做好检修工程管理，编制材料计划及 维修费预算工作。点检员要把工作重点放在分析设备状态和管理工作上。维护、检修工作由维修部门完成，点检站负责管理。维修部门按照点检员根据点检记录编制的维修计划进行维修工作。 六、自主维修 自主维修就是操作者参加对自己使用设备的“5S”工作、设备保养和日常点检工作。自主维修是TPM活动的特点之一，推动自主维修活动的目标 就是不断扩展自主维修的范围。减少专业维修的分量，降低对外委托所需花费的维护费用。自主维修是以生产现场操作人员为主，通过不断的培训和学习，使现场操作人员逐渐熟悉了解设备构造和性能，不但会正确操作，而且会保养，会诊断故障，会处理小故障。自主维修只是强调操作者参加对自己设备的“5S”工作、设备保养和日常点检工作的重要性，它并不排斥专业人员进行的设备维护工作。  设备性能检验 根据维修作业卡片进行 根据检查作业卡片进行 怎样做？ 在各种说明书指导下进行： 清洗、润滑、小修。 设计部门 维修人员 TPM服务小组 谁做？ 设备操作人员； TPM服务小组。 对现有设备进行的结构改进 计划或非计划修理 固定间隔的检查： 根据设备制造厂商提供的说明或由专业人员确定； 通过设备薄弱环节分析确定时间间隔。 做什么？ 清洗； 润滑； 小修理。 改善维修（IM） 故障维修（CM） 状态监控维修（MM） 操作人员的维修（OM） 自主维修的措施 全面生产设备管理的自主维护在德国企业中是通过以下程序实施的: 基础性的清洁作业： 清除设备重要部位的油渍、污渍和杂物； 对重要的紧固件（螺栓、螺母等）加以检 查、紧固； 对在清洁过程中发现的故障隐患部位用不同 颜色加以标注，至少要以三种不同的颜色加以区 别。其中的两种颜色根据自主维护分工的不同分 别用于设备操作人员、设备维修人员在其后的作 业中辨识，对难以接触的部位或对作业人员有安 全风险的部位则用最为醒目的颜色加以提示。 在德国的企业中，基础性的清洁作业受到高度重视，一般都将其视同一次设备的检查作业，即所谓清洁=检查。 关键词：基础性清洁作业的目标是将故障消除在萌芽状态。 寻找产生污染和不洁物问题的根源： 寻找产生污染的源头； 排除污染源； 对产生污染和不洁物的源头，如冷却、润滑系统或机加工设备的排屑槽等部位采取措施加以改善； 采取相应措施，如加装防护挡板或导流装置，改进清洁工具等手段对难以接触的部位进行清洁作业； 拟定临时性的清洁作业标准； 拟定临时性的清洁作业时间间隔。 关键词：消除或改善设备污染源的效果优于对设备的清洁作业。 制定清洁及润滑