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生产实习报告 学 院 名 称： 机 械 与 汽 车 工 程 学 院 专 业 班 级：机械设计制造及其自动化 班 姓 名 学 号： 张三 指 导 教 师： 实 习 日 期：2013年7月8日至2013年7月26日 生产实习的目的 生产实习是本科教学计划中非常重要的一个实践性教学环节，其目的与任务如下： （1）使学生了解和掌握基本的生产知识，验证、巩固和丰富已经学过的课程内容，为后续专业课程的学习打下基础。 （2）让学生了解本专业范围现代企业的生产组织形式、管理模式、先进的生产设备和先进的制造技术。 （3）培养学生用工程技术的观点和方法去研究问题、分析问题、解决问题。 （4）训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力 （5）培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。 生产实习的基本要求： （1）了解自动化生产与装配线； （2）了解典型机构的工作原理及典型部件的装配工艺过程； （3）了解典型零件的结构特点和机械加工工艺过程； （4）了解典型零件的毛坯制造工艺及热处理工艺； （5）了解典型零件加工所需的设备、工装和量具； （6）了解企业所用的先进制造技术； （7）了解企业技术文档资料的编写方式； （8）了解企业的组织机构、生产管理情况和物流模式； （9）了解知名企业的理念和文化氛围。 生产实习的时间、地点和内容 1. 实习时间：2013年7月10日到7月23日 2. 实习地点：安凯集团，合肥锻压，美菱公司，合肥金工轴承有限公司，JAC 重工基地，巨一公司，合力叉车，安全关键工业测控技术研究中心 3. 生产实习的内容主要是：通过观察分析典型机械零件的制造过程，机械结构， 装配工艺过程，工装设备等，认识 机械 制 造的一般 工艺过 程；了解工厂的生产组织和管理情况及当前机械产品的市场信息和发展方向。在实习过程中，需要留心学习的主要有一下几个方面： （1）铸造工艺； （2）典型机械零件的结构和机械加工工艺； （3）典型产品或部件的构造原理及机械装配工艺； （4）典型零件的热处理；典型零件的热处理； （5）典型设备及生产线。 生产实习总结 在小学期中，我们进行了一个重要的实践过程，那就是企业生产实习，虽然仅有短短的十多天的时间，但是我得到的收获却很多。在这次实习期间，天气虽然炎热，但是我们还是依然能够坚持下来， 由于是在加工车间进行生产实习，所以要严格遵守各种规章制度，要时刻听从带队老师，工人师傅的安排，不能自由散漫，否则很容易导致安全事故的发生。 同学们在以前的学习生活中，知识的来源往往限于课本和老师的讲解。对于很多东西了解的也很抽象，而通过这次在生产第一线的观察和相关工人师傅的介绍，我们对本专业基础的生产实际就有了一个比较直观的了解。甚至有些东西我们想的很简单，但在具体的生产中却又是另一种情况。这正验证了一句古话：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”以下便是我的心得体会。 生产实习是在学生已学习了专业基础课和部分专业课后进行的一个理论联系实际的实践性教学环节。通过实习，能使我们接触生产科研，达到理论与实践相结合的目的，加深对专业的了解，拓宽知识面，获得基本操作训练，增强感性认识，培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力。在实习期间，在指导老师的带领下，通过认真思考，虚心请教，一步步完成任务要求。实验中不因为不是自己的专业范围就不认真对待，勇于分析自己，正视自己，不断提高自身素质。而且，学习新知识的过程也是一个自我认知的过程，可以更好的发现自己，提高自己。 通过参观各个知名企业的生产车间，让我对所学的专业知识有了更进一步的提高。同时感慨工人的智慧是无限的，“实践是检验真理的唯一标准”，这里的“实践”就指的是生产效率，而生产效率是企业盈利的有效手段。通过工人师傅，和带队老师的悉心指导和问答，使我们充分认识到自己所学的不足，必须通过不断地学习来弥补。 另外，我觉得一些有些生产线能用上机器人的，尽量用上，这样不但能保证效率和装配或焊接的准确性，也会避免工人安全事故的发生。从长远角度来讲，这样既能提高企业的声誉，又能增加企业的收入，是一举两得的举措。 通过这次的实习，是我认识到理论的学习是永远不够的。必须要通过实践性的环节，比如生产车间的参观和生产流水线的接触，才能增长自己的见识。为今后自己的工作打下坚实的基础。最后一天在参观了本校的教育部光伏系统工程研究中心看见学长们和老师们的研究成果，心中感慨万分，他们的步