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电路类发明技术交底书提纲 本提纲适用于有源元件电路、无源元件电路、调制、解调、放大器放大控制1、本发明的名称 2、背景技术的方案 3、背景技术的缺陷 4、本发明的目的 5、本发明的实施方案 6、本发明的关键点 7、本发明的效果 8、背景技术和本发明的附图 一、本发明的名称 此部分简要揭示发明主题，需清楚说明本发明的产品名称和/或方法名称，不要含有人名、单位名、商标、代号和型号等非技术术语。 【示例1】可变增益的放大电路 【示例2】用于改善倍频性能的检测控制装置 二、背景技术的方案与发明最接近的技术发明技术可以常识；对直流变频压缩机104定子的V相和W相通以1安培直流电流，测量V相和W相之间的电压UVW，则V-W相阻抗RVW＝；对直流变频压缩机104定子的W相和U相通以1安培直流电流，测量W相和U相之间的电压UWU，则W-U相阻抗RWU＝。 2，计算直流变频压缩机的定子阻抗。 直流变频压缩机的定子阻抗RS为各相阻抗RUV、RVW和RWU的平均值，即 RS＝。 3，分别测试直流变频压缩机定子的各相电感。 利用电桥分别测试直流变频压缩机定子的U-V相电感LUV、 V-W相电感LVW和W-U相电感LWU，其中各相电感中的最小电感值为Lmin，最大电感值为Lmax。 4，计算直流变频压缩机的D轴电感估计值。 根据直流变频压缩机定子的各相电感中的最小电感值Lmin，计算直流变频压缩机的D轴电感估计值，其中＝。 5，计算直流变频压缩机的Q轴电感估计值。 根据直流变频压缩机定子的各相电感中的最大电感值Lmax，计算直流变频压缩机的Q轴电感估计值，其中＝。 6，确定被测直流变频压缩机的转子磁通量估计值。 根据被测直流变频压缩机104的额定转速n和该压缩机104的极数P，计算压缩机104的额定角速度ω；然后根据压缩机104在额定转速下的反电动势V和额定角速度ω，计算压缩机104的转子磁通量估计值。其中额定角速度ω＝，转子磁通量估计值＝。 六、本发明的关键点 此部分详细说明我做的关键点在哪里？需要逐条列出本发明的技术关键点。 【示例1】本发明的技术关键点在于： 1、电流采样部，对所述压缩机直流电源的母线电流进行采样； 2、控制部，根据电流采样部采集的母线电流，计算压缩机转子的位置和力矩，并对驱动压缩机的电动机中施加的驱动电压进行实时控制。 【示例2】本发明的技术关键点在于： 1、采用了无滤波器设计，省去了输出级的滤波电感； 2、利用喇叭本身的电感做滤波回路。能耗，加工、操作、控制、使用的简便，有用性能、Q轴电感估计值和转子磁通量估计值。 2，数据测试模块向智能控制模块发送测试指令。即数据测试模块107通过通讯部分102，向智能控制模块108发送测试指令。 3，智能控制模块驱动被测直流变频压缩机运转。即智能控制模块108根据接收到的测试指令，赋予无效电流指令值，控制逆变模块109工作，在开环状态下运行被测直流变频压缩机104。 4，智能控制模块采集被测直流变频压缩机的相关数据。即智能控制模块108采集被测直流变频压缩机104的D轴电压、D轴电流和D轴磁通量。 5，智能控制模块将采集到的数据传送给数据测试模块。即智能控制模块108通过通讯部分102将采集到的D轴电压、D轴电流和D轴磁通量传送给数据测试模块107。 6，数据测试模块将将采集到的数据整理为数据库。即数据测试模块107将将接收到的D轴电压、D轴电流和D轴磁通量整理为数据库，然后传送给数据分析模块106。 7，数据分析模块根据数据库计算直流变频压缩机参数。 数据分析模块106根据数据测试模块107传送的数据库，整理出D轴数据与时间的关系图，该图包括D轴电压与时间的关系图、D轴电流与时间的关系图和D轴磁通量与时间的关系图；然后根据该图得出D轴电流与D轴磁通量的关系，整理出D轴电流与D轴磁通量的关系图。该图中D轴电流与D轴磁通量不是线性关系，而是存在一个拐点，该拐点即为压缩机的D轴电感饱和电流点。在该点以下，D轴电流与D轴磁通量基本上是线性关系；在该点以上，两者基本保持另外一个线性关系。最后数据分析模块106根据以上数据得出D轴电感、D轴电感饱和电流点和D轴饱和电感参数。 实例二，本发明测试直流变频压缩机Q轴电感参数包括以下步骤： 1，向数据测试模块输入被测直流变频压缩机的初始参数。即向数据测试模块107输入被测直流变频压缩机104的定子阻抗RS、D轴电感估计值、Q轴电感估计值和转子磁通量估计值。 2、数据测试模块向智能控制模块发送测试指令。即数据测试模块107通过通讯部分102，向智能控制模块108发送测试指令。 3，智能控制模块驱动被测直流变频压缩机运转。即智能控制模块108根据接收到的测试指令，赋予无效电流指令值和有效电流指令值，控制逆变模块109工作，在开环状态下运行被测直流变频压缩机1