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矿用绞车 注：矿用绞车就是以前所说的“小绞车”、“矿用绞车”、“运输绞车”等。 一、矿用绞车的定义： 矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或坡道运行的提升机械，是主要用来提升煤炭、矸石和提升或下方设备、材料的常用工具。 二、矿用绞车的类型 绞车的分类方法： 1、按传动方式分为：齿轮传动绞车和液压传动绞车； 2、按滚筒数目分为：单滚筒绞车和双滚筒绞车； 3、按钢丝绳缠绕方式分为：缠绕绞车和摩擦式绞车； 4、按防爆性能可分为：防爆绞车和非防爆绞车； 5、按滚筒直径可分为：1.6m、1.2m、0.8m绞车等； 6、矿用绞车主要有：提升搬运绞车、调度绞车、回柱绞车、无极绳绞车等。 三、矿用绞车的型号 例如：①JT②/③④ ⑤ 其中：①-代表滚筒数，单滚筒不写； J-代表卷扬机类； T-代表提升绞车； ②-代表滚筒直径（mm）； ③-代表滚筒宽度（mm）； ④-代表减速比； ⑤代表A、B、C、G改进序号。 实例：型号为JBT-1200/1028的绞车表示：滚筒直径为1200mm，宽度为10dm，减速比为1:28的隔爆型矿用绞车。 四、试运与安装 1、经大修后的绞车须按操作规程进行空运转试车，试车前先将卷筒盘转2-3圈，确认无问题后再启动电动机；使绞车正、反各转15分钟；如有不正常声音或电流不正常、可调整电机轴线位置，待正常后装底脚定位销、并紧固底脚螺栓进行待负荷试验，以考虑整机是否达到技术规范所要求的性能。 2、绞车安装基础的选择原则： ⑴绞车安装地点应平整、宽敞，便于操作、观察； ⑵绞车在建筑工地的安装位置距离重物停止位置为15米； ⑶卷筒的中心线应与滑轮之滑道中心线或与矿车的挂钩中心线一致，并力求与绞车轴心线垂直； ⑷绞车使用流动性较大时，可用木板或槽钢作地盘，将绞车紧固其上，然后用地锚将地盘固定。固定应做到稳定、可靠，使绞车运转时不至于有明显的震动。 ⑸固定长期使用的绞车，应安装于混凝土基础上。 五、工作前注意事项 1、检查钢丝绳接头是否牢固，绳卡和轴承支架、电动机底脚螺钉是否牢固良好，绞车固定是否牢靠； 2、交叉刹车部件制动性能是否良好、动作是否灵活无阻，应着重检查刹车把之顶丝、销轴是否紧固，发现有损伤或松动应立即紧固或更换。擦净刹车彀上的油脂和污物； 3、检查钢丝绳：不得有结节、扭转现象，如发现在一个节距内断丝超过10%时应予以更换； 4、电器部分不得有漏电现象，电动机和开关盒应接地良好； 5、清理行车轨道，并检查钢丝绳经过处有无木桩或阻碍物，以防在卷扬过程中发生事故； 6、开始工作前应盘转卷筒一圈：然后刹紧卷筒、松开大内齿圈刹车带，再启动电动机试运转。 六、操作注意事项 1、司机与所卷扬的重物应保持良好的能见范围，操作时司机应集中精力、注意听清信号。 2、欲开动卷筒，必须将卷筒上的制动装置完全松开、同时刹紧大内齿轮圈上的刹车带，这时候由于行星轮系的作用圈筒开始旋转、缠绕钢丝绳进行工作。 3、在绞车作业过程中，如欲使绞车暂时停止工作，应将大内齿圈上的刹车带松开、而将卷筒刹住。如果是微程调度负载位置时，只须交替提上或下压左、右刹车把，使卷筒时转时停即可实现。 4、如果停车时间较长应关闭电动机。此时如钢丝绳处于拉紧状态，为防止其重物向下次啊坠滑、卷筒上的制动装置必须牢牢刹住。 5、当下放重物、卷筒反转时：应松开卷筒的制动装置并同时松开大内齿圈上的制动，这时候卷筒在重物自重的拖动下正常反转，其下放速度通过刹车带对卷筒的刹紧程度来控制。 若操纵电器为可逆型：下放重物可通过电机反转来实现。此时：应先刹住卷筒、松开大内齿圈的制动、使绞车进行空运行状态后，再松开卷筒制动并刹紧大内齿轮的刹车带，卷筒即在电机驱动下反转。并无过速之可能。 6、卷筒期铜或停止速度须逐渐增加或减少，不允许作急骤的开车、听喝以防损坏机件。在电动机开动时：严禁两个制动装置同时刹车，以防电动机烧毁和主机内部损伤，或引起其它意外事故。 7、操作过程中发现声响不正常，制动不灵活卷筒、刹车带及轴承等温度急骤上升等一次情况，必须停车检查。 8、钢丝绳在卷筒上应排列整齐，工作时不可全部放完、在卷筒上至少要保留三圈。 七、工作后注意事项 1、预定任务完成后：应将刹车带置于松刹状态，切断电源、封闭开关。 2、清除轿车上电机及各部分的灰尘，加工表面应作防锈防蚀护理。 3、交接班：必须把本班不正常现象向下一班交接清楚。 八、维护与修理 1、绞车应注意日常维护和保养，每隔1-2个月应拆除钢丝绳、打开油堵用油枪向卷筒内注入半公斤润滑脂。再拆下挡盘和大内齿圈的联接螺钉，通过螺孔注入一定数量的润滑脂。 2、大修后的绞车运转三个月后，必须更换卷筒体内的润滑脂；如有较长时间搁置不用，其裸露部分应作防锈蚀处理。 3、绞车应根据实际使用情况安排小修和大修：按实际运行300小时安排一次小修，小修内容是修