选煤厂操作规程详解.doc

香蕉筛操作规程 一、开车前的准备 1、检查筛面是否平整，无损坏，筛板无松动，筛上无杂物。 2、各部件和支撑弹簧无松动，无裂缝。 3、激振器油位适当，油质良好。 4、防护罩安全牢固。 5、喷水、冲水阀门灵活可靠。 6、溜槽无漏料现象。 二、开车与停车 1、集中开车：听到集控开车信号后，答应，站在机组旁监护启动，发现异常按急停，并立即汇报调度。 2、就地开车：接到集控开车命令后，答应，待下道工序启车后再启车。 3、集中停车：听到集控停车信号后，站在机组旁监护停车。 4、就地停车：接到集控停车命令后，待上道工序停车后再停车。 三、操作与维护 1、运行时要平稳，无杂音，发现异常及时汇报处理。 2、各部螺栓无松动，调整松动螺栓要在筛子完全停止后方可作业。 3、运行中筛子摆动、晃动，应检查弹簧，发现异常及时处理。 4、发现给料不均匀要及时汇报处理。 5、适当调节冲水喷水，要相对保持稳定，不得随意开关。 6、保持喷头畅通。 7、溜槽无杂物，不漏水，发现异常及时汇报处理。 四、停车后的维护 1、及时检查激振器油量油质，及时添加或更换。 2、紧固各部件螺栓，更换损坏筛板。 3、及时检查横梁，支承轨道，连接板磨损情况。 4、检查筛板磨损情况，筛选不符合要求要及时处理。 5、清理溜槽内杂物。 五、常见故障及处理办法 故障 原因 处理 声音不正常 轴承损坏 更换轴承 固定轴承螺栓振动 紧固螺栓 弹簧损坏 更换弹簧（一个坏最好更换一套） 轴承发热 缺油或油质不符合 注油到位或换润滑油 轴承损坏 更换轴承 效果不佳 筛孔堵塞 及时清理 给料不均 调整给料 振幅不够 调整振幅 筛缝宽或筛网破 调整更换筛板 弧形筛操作规程 一、开车前的准备 1、检查筛面是否平整，无损坏，筛板无松动，筛上无杂物。 2、各部件和支撑无松动，无裂缝。 3、溜槽无漏料现象。 4、气锤在正常工作位置。 二、操作与维护 1、运行时要平稳，无杂音，发现异常及时汇报处理。 2、发现给料不均匀要及时汇报处理。 3、运转中观察弧形筛脱水状况，发现不脱水或脱水效果不好及时通知调度。 三、停车后的维护 1、检查筛条磨损情况，筛选不符合要求要及时处理。 2、清理溜槽内杂物。 振动弧形筛操作规程 开机前，首先检查传动装置转动是否灵活，螺栓是否紧固，检查筛面是否牢固、有无破损，检查各减震弹簧有无破损、失效，确定无问题后通知集控开机。 振动弧形筛必须在空载下启动。 弧形筛开启后，仔细听各部位是否有异常噪声，空载运转2—3分钟后，确定无问题后，方可给料，筛子要求联系均匀给料。 弧形筛运行时，要时刻观察筛上物浓度和透筛情况，若发现弧形筛不透水或筛下水有大颗粒，及时检查筛面的情况。 必须将筛面上的货卸净后，方可停车。 停车后，在激振器断电的情况下，要及时清理筛缝存煤，避免筛缝堵塞。 高频筛操作规程 一、开车前的准备 1、检查筛面是否平整，无损坏，筛板无松动，筛上无杂物。 2、各部件和支撑弹簧无松动，无裂缝。 3、振动电机润滑良好。 4、防护罩安全牢固。 5、溜槽无漏料现象。 二、开车与停车 1、集中开车：听到集控开车信号后，答应，站在机组旁监护启动，发现异常按急停，并立即汇报调度。 2、就地开车：接到集控开车命令后，答应，待下道工序启车后再启车。 3、集中停车：听到集控停车信号后，站在机组旁监护停车。 4、就地停车：接到集控停车命令后，待上道工序停车后再停车。 三、操作与维护 1、运行时要平稳，无杂音，发现异常及时汇报处理。 2、各部螺栓无松动，调整松动螺栓要在筛子完全停止后方可作业。 3、运行中筛子摆动、晃动，应检查弹簧，发现异常及时处理。 4、发现给料不均匀要及时汇报处理。 5、溜槽无杂物，不漏水，发现异常及时汇报处理。 四、停车后的维护 1、及时检查振动电机油量油质，及时添加或更换。 2、紧固各部件螺栓，更换损坏筛板。 3、及时检查横梁，支承轨道，连接板磨损情况。 4、检查筛条磨损情况，筛选不符合要求要及时处理。 5、清理溜槽内杂物。 HSG1100精煤离心机操作规程 一、开车前的准备 1、油位保持在油标区，油质符合要求，油无污染。 2、检查孔紧闭牢固。 3、筛网内无杂物，无煤块堵塞，发现问题及时处理。 4、运转皮带松紧适宜。 5、仪表完好，灵敏可靠。 6、入料溜槽畅通。 二、开车与停车 1、集中开车：听到开车信号后，答应信号，监护启动，发现异常情况，按下主电机急停按钮并及时汇报调度。 2、就地开车：待下道工序运行正常后，启动油泵电机——正常——启动主电机——启动振动电机。 3、集中停车：听到停车信号后，监护停车，同时冲洗筛网。 4、就地停车：停振动电机——停主电机——停油泵