采准巷道布置详解.ppt

1.2厚煤层带区 ①因支护原因，各分层一般采用集中布置，即在底板设条带集中斜巷，其布置原则和影响因素与厚煤层采区区段集中布置时相同； ②条带集中巷以双斜巷形式与各分层回采巷道相连，同盘区区段集中布置时一样，但斜巷布置方向沿煤层倾斜方向。 1.3近距离煤层群带区 煤层群倾斜长壁工作面巷道分层布置 1-水平运输大巷；2-水平回风大巷；3-材料斜巷；4-煤仓；5-进风行人斜巷；6-工作面运输巷道；7-工作面回风巷道 问题：如分煤层布置工作面,分层的煤炭运输? 1.3近距离煤层群带区 各煤层回采巷道与水平大巷的联系方式仍有分层布置和集中布置两种。 ①分层布置 大巷以带区煤仓、进风人行斜巷与各煤层工作面运输斜巷连接，以材料斜巷通过甩车道与工作面轨道斜巷接通。 ②集中布置 巷道系统与厚煤分层开采时相同。 ③两种布置方式比较 分层布置优点：巷道岩石工程量少；工作面无边采边掘问题；工作面煤炭经工作面运输斜巷直接进入带区煤仓，运输环节少，系统简单； 缺点：若条带斜长较大, 工作面斜巷维护较困难； 工作面斜巷辅助运输比较困难(倾角小)。 2.带区巷道布置特点 ①取消了采区(盘区)上、下山，巷道系统简单； ②同走向长壁开采相比，回采工作面的布置方向和回采方向不同。适合采用对拉工作面布置(不存工作面内煤炭上拉问题)； ③根据煤层厚度、软硬、瓦斯含量、顶板水状况等可选择倾斜推进和俯斜推进。 ④回采顺序灵活。 3.带区布置优缺点和适用条件 3.1优点（同走向长壁开采的采区相比） ①巷道系统简单，大巷通过联络巷直接进入工作面巷道； ②减少了运输环节，节省运输设备和辅助工人； ③推进时，工作面可保持固定长度，为综采创造有利条件(不增减工作面支架和输送机长度)； ④通风线路缩短，有利于通风，通风费用少，少一些通风建(构)筑物； ⑤能适应一些特殊的地质条件要求，如倾斜断层、淋水、瓦斯涌出量大（可俯斜推进）等； ⑥技术经济效果比较显著，如工作面单产、巷道掘进率、回采率、工效和吨煤成本等。 3.带区布置优缺点和适用条件 3.2存在问题 条带斜巷长，不便于辅助运输和行人， 维护相对困难；大巷装车点多。 3.3应用条件 目前采掘设备都是按走向长壁开采条件设计、制造的。所以，倾斜长壁开采一般用于煤层倾角12°以下，最好是8°以下的煤层。 3.采区走向长度 3.1地质因素影响 ①断层、褶曲、煤层倾角或厚度急剧变化地带等地质构造影响采区划分，影响采区走向长度； ②需在河流、湖泊或铁路下面留保安煤柱时，尽量以此为采区边界； ③煤层顶底板岩性(影响平巷的维护难易程度)； ④煤层的自燃性，采面开采期限要小于煤的自燃期限。 3.2技术因素 ①运输 a.区段平巷用链板输送机：多台串联、事故多，费用高，不超过5台为宜。采区一翼为400~500m；双翼采区走向长度为800~1000m。 b.区段平巷用胶带输送机：胶带宽800 mm：500 m?；胶带宽1000 mm：800 ?1000 m?。采区一翼长可达500m~1000 m；双翼采区走向长度为1000~2000m。 c.矿车运输：运能低，事故多，走向长度更小。 3.2技术因素 ②掘进 联合掘进机掘进、炮掘，配以刮板机、胶带机、局扇。采区一翼不宜超过1000 m ，主要受局扇通风距离影响。 ③供电 采区供电电压380V时，采区一翼长≤400 m ；660V时，长度≤700 m；若综采工作面采用移动式变电站，一翼可达1000 m以上。 即采区内的供电条件限制采区走向长度的选择 3.2技术因素 ④区段巷道维护技术 煤巷维护困难，随采面推进，受采动影响，多次维修；区段岩层集中巷可改善回采巷道维护状况，缩短维护时间，有利于加大采区走向长度。 巷道支护： U型钢棚、工字钢梯形棚、锚杆支护使限制巷道长度；锚网支护可加大巷道长度。 3.2技术因素 ⑤设备检修时间 液压支架检修期：一般而言，倒面周期一年左右。即： 综采设备连续推进时间 + 检修倒面时间 = 1年?。 3.3经济因素 经济合理的采区走向长度： 　　　　吨煤费用最低 ①采区走向长度增加吨煤费用减少部分： 石门、上山掘进费、切眼掘进、设备安装费，曲线１。 ②采区走向长度增加吨煤费用增加部分： 区段巷道维护费，曲线２。 ③采区走向长度与吨煤费用基本无关： 区段巷道掘进费，曲线３。 ④合理的采区走向长度： 综合曲线４的最低点。 3.4经验统计 采区走向长度一般不应小于下列数据： 普采、炮采缓倾斜、倾斜煤层双翼采区 1000~2000 m。 综合机械化采煤：跨上山连续回采1000~1200 m ；不跨上