采煤及液压泵工应知应会详解.ppt

采煤及液压泵工应知应会 西井综采队 朱伟 乳化液泵安全技术操作规程 一般规定? 1、乳化液泵操作司机必须经过培训，考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。? 2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位臵应高于泵体100㎜以上。在正常情况下，一台泵工作，一台备用或检修。? 3、开关，电动机，按钮，接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。? 4、电动机及开关地点附近20㎜以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵.? 5、有自动配液装臵的泵站,要坚持使用自动配液装臵.水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定. 6、供液管路要吊挂整齐,保证送液,回液畅通.? 7、司机要按以下要求配合进行定期检查、检修； ①坚持每班擦洗1次油污、脏物； ②坚持每天更换1次过滤器网芯；? ③高低压压力控制装臵的性能由专管人员每周检查鉴定1次； ④坚持每10天清洗1次过滤器； ⑤乳化液箱至少每月清洗1次； ⑥各种保护装臵由专管人员每月检1次； ⑦水质每季化验1次；? ⑧过滤器应按一定方向每班旋转1~2次。 准备、检查与处理? （1）准备：? ①常用工具：扳手、钳子、温度计、折射仪等； ②必要的备品备件：铅丝、抹布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等；? ③油脂：润滑油、机械油、乳化油等。?（2）检查与处理? 司机接班后，把控制开关手把扳到切断位臵并锁好，按以下要求进行检查；? ①泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；?②泵站的各种设备清洁卫生情况；? ③各部件的连接螺栓是否齐全、牢固，特别要仔细检查泵柱塞检查盖的螺钉；? ④减速器的油位和密封是否符合规定；?⑤泵站至工作面的管路接头连接是否牢、漏液；? ⑥各截止阀的手柄是否灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位臵，向工作面供液的截止阀是否关闭位臵，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；? ⑦乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否? 符合规定；液面是否在液箱的2/3高度位臵上； ?⑧配液用水进水口压力是否在5×100PA以上； ?⑨乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通； ?⑩用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。? （3）拧松泵吸液腔的放气堵，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 ⑷起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检查，发现问题，及时处理，否则不准工作； ①泵运转是否平稳，声音是否正常； ②卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；? ③过滤站的脏物指示器是否正常，进，出口压力指示的压力差是否在1.5—3.0MPA之间；? ②卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；? ③过滤站的脏物指示器是否正常，进，出口压力指示的压力差是否在1.5—3.0MPA之间；? ④电流表\电压表的指示是否正常准确;? ⑤柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑压力是否在2×10PA以上 ⑥各接头和密封是否严密、无滴漏；? ⑦乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；? ⑧控制按钮、信号、通讯装臵是否灵敏可靠。?3、操作及其注意事项? ⑴接到工作面用液开车信号后，要向工作面喊话：“开泵了！”，然后超动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。? ⑵运转过程中应注意以下事项： ?①各种仪表显示情况；②机器声音是否正常； ?③机器温度是否超限；?④乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内； ?⑤柱塞是否润滑，密封是否良好。? ⑤柱塞是否润滑，密封是否良好。? 发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。 ⑶发现下列情况之一时，应立即停泵： ①异声异味； ②温度超过规定； ③压力表指示压力不正常；? ④乳化液温度超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位臵而自动配液装臵仍未起动；? ⑤控制阀失效，失控； ⑥过滤器损坏或被堵不能过滤； ⑦供液管路破裂、脱开，大量泄液。 ⑷事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作： ①打开手动卸载阀，使泵空载运行； ②关闭高压供液阀和泵的有吸液阀； ③按泵的停止按钮，并将控制开关手所扳到断电位臵。? ⑸注意事项：? ①必须确认信号，信号不清不开车；? ②修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换积压种液压件；? ③乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动酏液装臵应起动配液；无自动配液装臵的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳油中。配比浓度应符合规定；? ④不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力