降低5机给水泵螺旋密封泄漏量(终稿)分解.ppt

一、小组概况 二、选题理由 我公司＃5机两台给水泵均为上海电力修造总厂生产的DG480-180型给水泵，其轴端密封采用螺旋密封。自96年投运以来，一直存在螺旋密封处密封水泄漏量大、油中进水的现象。不仅造成大量凝结水浪费，而且影响给水泵组的安全、经济运行。为解决此问题，我们设备管理部汽机QC小组选择了“降低＃5机给水泵密封水泄漏量，提高泵组运行安全性及经济性”这一课题，作为我们小组的努力方向，进行攻关。 十一、巩固措施 1、运行人员对低位水箱的投入与退出，形成操作票制度，并认真执行。 2、点检人员及运行人员每日对低位水箱及泵组轴端密封水的泄漏情况进行观察，发现异常及时调整。 3、检修人员合理调整轴瓦油挡间隙，并定期对低位水箱进行维护保养。 十二、遗留问题及体会 无遗留问题 通过此次活动，我们达到了预期的目的，使我们小组成员对QC活动有了更新的认识，深深体会到开展QC活动的长期性和必要性。今后，我们要更加努力的开展QC活动，以便更好的改进设备， 解决设备存在的各种缺陷及异常问题，并以此使我们小组的技术水平得以整体提高，为我公司的安全经济运行作出更多的贡献 ！ * 探险专用装备有限公司 户外装备的最佳选择 * 降低＃5机给水泵密封水泄漏量 提高泵组运行安全性及经济性 发布人：王喜林 设备管理部汽机QC小组 2006年11月 200h以上 主管 大专 工程师 52 男 组长 程东舜 120h以上 120h以上 120h以上 120h以上 120h以上 120h以上 200h以上 QC教育时间 大专 中技 大专 大专 中技 中技 本科 文化程度 注册号 2006.2 点检员 点检员 点检员 点检员 点检员 点检员 副经理 职务 QC2006-QJ 课题注册时间 2005.8 成立时间 高级工 39 男 组员 王新江 高级工 28 男 组员 刘志宁 助工 30 女 组员 曹兰敏 工程师 33 女 组员 李淑颖 中级工 33 男 组员 刘志超 高级工 29 男 组员 王喜林 工程师 41 男 顾问 齐贺楼 职称 年龄 性别 组内分工 姓名 降低＃5机给水泵密封水泄漏量，提高泵组运行安全性及经济性 课题名称 攻关型 小组类型 设备管理部汽机QC小组 小组名称 程东舜 组长 顾问 齐贺楼 刘志宁 王喜林 李淑颖 刘志超 曹兰敏 王新江 三、现状调查 1、该泵轴端采用螺旋密封，其工作原理为：以液体通过轴套和螺旋衬套之间狭窄间隙所产生的节流作用和螺旋产生的反向动压力而起到降压密封。正常运行状态下，多数液体沿螺旋槽向泵内流动，剩余一小部分液体越过压盖齿顶径向间隙向外泄漏。而实际运行当中，大 量密封水越过压盖齿顶间隙，使密封水回水自压盖径向间隙溢出流入地沟，严重时进入轴承室，污染油质。 2、我小组对两台给水泵密封水的泄漏量多次用量杯实地进行了测量，统计如下： 6679.5 吨 全年平均 11.52吨 运行 ＃2泵组 6562.7吨 6.46吨 备用 ＃1泵组 2006年 3月29日 备注：对轴端泄漏量进行四次测量，分别记录每泄漏2000ml所用时间，取平均值后，换算每日、每年泄漏量。 13.13吨 备用 ＃2泵组 6796.3吨 5.49吨 运行 ＃1泵组 2006年 2月28日 全年合计 日泄漏量 运行状态 泵组 时间 测量人员：程东舜 王喜林 刘志超 制表：王喜林 日期：2006.04 3、2005年10月至2006年3月＃5机两台泵组滤油情况统计如下： 以上统计看出，半年时间两台泵组内共计滤油5次。 四、活动目标及目标依据 活动目标： 1、两台泵组轴端密封水泄漏量全年合计≤2190吨，同时杜绝出现因密封水泄漏造成油中进水的现象。 2、两台泵组滤油次数降低至每半年2次。 目标值依据： 1、根据螺旋密封的工作原理及该设备说明书（日泄漏量约6吨）。 2、安全生产及节能生产的需求。 五、原因分析 厂家零件不合格 运行人员调整不当 压盖梳齿磨损 螺旋衬套与轴套间隙大 料 压盖径向间隙大 螺旋衬套与轴套磨损 密 封 水 泄 漏 量 大 人 环境 凝结水泵转速变化 机组负荷变化 给水泵转速变化 机 回水管管径小 密封水回水不畅 多级水封设计不合理 法 密封水泄漏量大 密封水压力变化 密封水 压差大 密封水进、回水门开度不合适 零件装配不合格 未按检修工艺装配 六、确定主要原因 非 机组负荷增加或减少导致给水泵转速升高或降低，经前后对比，密封水泄漏量无明显变化 机组负荷变化 9 非 凝结水泵转速变化，导致密封水压力升高或降低，经观察密封水压力变化，其泄漏量无明显变化 凝结水泵转速变化 8 非 检修人员均按检修工艺要求装配各部件 未按检修工艺装配