钢结构厂房施工组织设计(中标项目)报告.doc

安靠封装测试（上海）有限公司研发车间项目 土建施工方案  1.1基础工程 1.1.1土方开挖与回填 挖土分区段施工，由内向外进行。挖土采用二台反铲挖掘机进行开挖，顺轴线进行。 1)土方开挖施工 土方开挖施工准备首先根据建筑总平面所标的坐标，定出基础的位置、轴线及标高，做好其控制桩，然后根据定位轴线和放坡系数放出基坑、基槽开挖的灰线。土方开挖前对土方运出道路较为软弱处，要加铺100厚道碴或钢板，防止车辆陷入。 开挖时，当机械开挖至离基坑底标高200mm时，然后派人工修挖，不宜机械一次性挖至基坑底标高。 土方开挖桩承台部位基础时，为防止挖机碰坏桩头，在接近桩头处，挖土以人工为主，以机械挖土为辅，要求保持桩头以上20cm的土层，然后采用人工挖土的方式开挖， 开挖时注意在桩头位置做好保护标志，派专人指挥。 土方开挖至基坑底时，应及时设置500×500集水井坑，并及时排除集水坑中的积水。基坑开挖至设计标高后，及时组织有关部门进行基底验槽工作，防止基层原状土暴露时间过长，基层土经有关方验收合格后及时浇筑基础砼垫层。 挖土时，必须始终有管理人员指挥机械挖土顺序与方位，确保工程质量。土方开挖施工时，任何人不得进入挖机回转半径工作范围内。 2)土方回填 基坑采用人工和机械回填相结合，分层铺摊，回土时，必须每300mm一皮，用蛙式打夯机夯密实，回土时宜两边同时回填。待压实度符合要求后方可进行下一皮的回填。 基础模板工程 1)基础模板采用钢管脚手架作为基础支撑。 2)地下结构部分模板施工措施如下： 模板使用前，必须做好模板修理工作，表面清理干净并满刷有效胶模剂。 安装模板前，先复查垫层标高及轴线尺寸，弹出承台和地沟边线。 基础钢筋工程 1)钢筋要求有质保书和出厂合格证，每批钢筋要抽样进行物理性能试验。所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点，铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。 2)桩顶钢筋应锚入承台内并进行处理。 3)基础钢筋应在进场后抓紧时间进行加工成型，人工运输至施工部位，由于场地较大，钢筋品种较多，做好钢筋标识，防止混乱，标识要规范化。成型钢筋不得直接摆放在土面上，防止钢筋粘土后难以清刷。 .基础混凝土工程 1)承台上部基础浇筑之前要求认真清理承台上口水平施工缝处的泥土、杂质，凿除施工缝处的砼浮浆。 2)为保证浇筑的内部质量，要求施工时严格按操作规程实施，砼振动棒的插点采用梅花形设置，间距不大于400mm。振动时做到快插慢拔，发现砼表面不冒泡、砼不下沉、砼浆上浮为振捣密实，同时也要防止砼过振现象发生。 3)独立基础采用泵送商品砼浇筑，砼输送泵沿地沟走向布置。在承台的基坑边设置排水明沟和集水井，用水泵将集水井内水抽出坑外，排入现场下水管网，保证基坑内无积水状态，浇筑承台和地沟前要求排干承台模板内的积水，禁止在水中浇筑砼。 4)浇筑前，要求铺好跳板后进行振捣，防止承台中部振捣不实，一个浇筑段一次性浇筑完成，不留施工缝。 5)砼浇筑时做好砼坍落度的检测工作，对不合格的来料坚决拒收。 6)地坪砼的平整度要求相当高，我方施工中采取以下的技术措施： 砼浇筑时面层标高应严格控制，浇筑前由专职测量工程师对参加施工的施工员、生产班组进行标高控制技术及操作方法交底，并做好标尺标志。 浇筑时，必须按规范要求确保地面局部平整度每3m误差控制在3mm以内。 主体混凝土工程 .主体模板工程 1)梁模构造 梁底模板节点图梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，如设计无规定时，起拱高度且为全跨长度的1/1000-3/1000。 梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高700mm，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。 在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑(俗称龙门撑)或架空支模。上下层梁底模支柱，一般应安装在一条竖向中心线上。 梁板模板支撑体系节点图 2)施工技术措施 模板工程施工中应注意 ①根据工程实际情况，上部结构模板采用18mm厚胶合板模，排架采用Φ48钢管搭设，梁侧模的加固采用梁夹，梁底模下部横担钢管采用双扣。 柱模板的定位，采用在柱筋根部焊定位短筋的办法，柱模板采用对拉螺栓加固，框架柱对拉螺栓间距从柱底向上分别为 300/450/450/600/600/600，柱模板交角处，为防止漏浆采用双面胶带粘贴。 模板安装中的允许偏差应符合规范要求。梁柱接头模板要确保刚度，加工尺寸精确，棱角方正，不能有坏角、斜歪、洞孔、拼缝后不密实的模板。 所有模板未经允许不得随意开洞，模板与砼接触面要涂刷质量较好的脱模剂，对拼好的模板要求采用小木塞补平模板的螺栓洞，防止浇筑砼时从螺栓洞中漏浆。 支模前必须弹好轴线、控制线，在钢