钢铁喷煤操作规程报告.doc

贵航特钢高炉喷煤车间操作规程 原煤输送岗位 岗位职责 班长职责 在厂、车间及段长、班长领导下，负责组织本班安全生产及技术管理工作，带领全班完成好各项任务。 熟悉原煤输送系统的生产环节及工艺要求，能预防判断及处理一般设备故障。 熟悉原煤输送系统设备情况，认真组织好设备的维护、保养。 根据生产需要主动与调度、喷煤主控室、天车工做好联系工作。 副班长协助班长做好工作，班长不在时行使班长职责。 接班后，班长必须强调安全注意事项，总结生产情况，布置本班工作。 操作人员职责 服从班长指挥，坚守工作岗位，遵守各项规章制度。 努力学习技术，熟练操作能够判断及处理一般设备故障。 熟悉原煤输送系统生产环节，工艺要求。 熟悉原煤输送系统设备，认真做好设备的检查、维护、保养、发生故障应急处理，如不能处理及时向班长报告。 按厂规定时间交接班，交接前应搞好设备、场地的清洁卫生，认真做好交班记录，应在交接班本及有关记录上交代清楚本班的安全生产情况和存在问题。 技术操作规程 当班负责人根据原煤仓内原煤重量情况及磨机生产情况，向天车工发出上煤要求，同时安排班内各操作岗位做好操作准备。 开机前的准备工作 检查受煤斗格栅是否完好，并清除格栅上杂物。 检查输送带的传动机构：输送带有无异常，带上无杂物，无人作业，减速机润滑油位置符合要求。 检查除铁器无异常。 检查操作室的电气设备的完好情况，电源电压应符合要求。 操作室外人员检查正确后，向操作室发出可以开机的信号。 开机程序 操作室内值班人员接到室外人员发出的开机信号后，摘下停机牌，挂上设备运行牌，合上电源，选择自动联锁或手动操作方式后，并按如下程序启动设备：先按电铃、启动电磁除铁器，大倾角皮带机（此时该机运行灯亮），称重皮带。（注：手动操作顺序与上相同，室外人员配合反映运转情况） 系统空载运转5分钟，操作室外人员检查输送线上各设备运转状态，无异常情况，打开插板阀下煤并通知天车工向受煤斗装煤。 如堵煤或下煤速度过慢，启动受煤斗仓壁振动器加快下煤速度，振动器为点动。 输煤运行中注意事项 注意观察设备的运行状态是否正常，有无异常的振动声音，电机电流是否在允许范围之内。 注意观察原煤在设备交接处的输送情况是否顺畅。 注意检查电动机温度及电动机减速箱轴承温度（轴承温度控制在70℃以下，电动机最大允许温升60—65。℃, （检验方法：60℃。时用手摸不能支持10秒钟）。 注意观察原煤仓称重变化情况，当称重发出料满仓信号，上料系统停止上煤。 定期清理磁除铁器下的杂物。 停机操作 通知上料系统停止上煤。 确认地下料斗内的煤已落干净，输送线上设备已进入空载状态后，将系统控制转入手动操作状态。并按与开机顺序相反的程序手动操作停机（关闭插板阀，停止称重皮带，大倾角皮带机，除铁器）。 拉下电源开关，挂上停机牌。 清除除铁器上的杂物，搞好设备检查维护及卫生工作。 作好运行记录。 故障处理 系统运行时发现如下的紧急情况应立即停机（通过机旁的紧急停机开关，皮带机可通过拉绳开关），并采取相应的救护措施，和报告有关部门。 发生伤人、火警、爆炸等严重情况。 电机、减速箱冒烟，异常剧烈的振动和声响。 皮带撕裂、堵料卡死。 设备运行出现较大的振动声响，电机轴承温度偏高时应立即通知操作台按正常停机顺序停机检查。 皮带跑偏 修理皮带接头。 调整拉紧螺丝。 调整挡辊。 皮带打滑 减少输煤量。 调整拉紧螺丝。 调整吊紧装置。 托辊不转动 加润滑油或更换。 支撑架振动过大 减少输煤量。 紧固螺丝。 电动机、减速机振动或有杂音 检查地脚螺丝是否松动，并紧固。 联系电工检查电机。 联系值班钳工，检查减速箱的齿轮是否完好，咬合情况如何，润滑油是否充足干净，检查轴承是否完好。 设备维护规程 胶带输送机 经常检查皮带机是否偏跑，有无撕裂，并及时找出原因。 经常注意电机温度是否正常，减速机有无杂音。 注意观察减速器的油面是否符合标准，及时添加润滑油。 经常检查各处托辊、挡辊是否转动，皮带支架是否有过大振动，一旦发现有异常情况，应立即停止检查，排除故障。 永磁除铁器 经常检查紧固零件是否松动。 经常检查除铁器与皮带输送机距离。 安全规程 岗位操作人员上班必须穿戴好劳动保护用品，遵守劳动纪律，严格遵守安全生产“七不准。” 事故开关，联系信号，保持完好，严禁湿手操作电器开关，设备周围特别是运转部位，严禁堆放易燃，易爆物品。 运转设备运转时严禁加油、打扫卫生、清除卡物、调整和更换零部件，并要加置相应的防护装置。不得跨越运转皮带。 当发生人身事故或设备故障时，操作人员要迅速切断电源停机处理，并通知相关岗位做相应的安全措施。 皮带工上班要将袖子扎紧，女同志要戴工作帽，不准长发外露。上原煤斗或下煤仓清理积煤时，一律要系安全带，并要有人看护。 不准在高处向地面乱抛物品以免伤人。 在