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(一步一步教你手工制作PCB和Protel99SE的PCB图打印设置
一步一步教你手工制作PCB
(1).PCB图的打印方法
????启动Protel 98一打开设计的PCB图-单击菜单栏中的File-Setup Printer一获得Printer Setup对话框如图下图所示。
1)底层印制图(Bottom)的打印
??选中上图中的①项-⑤项-打开Setup Composite Print对话框,在Signal Layers项中选中Bottom的复选框,在Other项中选中KeepOut复选框。(PCB资源网 PCBRES.COM PCB资源网)
??选图中的④项一打开Composite Artwork Printer Setup对话框,选中Show Holes和Monochrome的复选框。
??最后按图中的③项,就可完成单面PCB或双面PCB的底层印制图的打印。某双面PCB板的底层打印线路图如下图所示。
2)顶层印制图(TOP)的打印
??选中上二图中的②项-⑤项一打开Setup Output Options对话框,选中Mirroring项-在Signal Layers项中选中TOP的复选框,在Other项中选中KeepOut复选框。
?选中图中的④项一打开Final Artwork Printel Setup对话框,选中Show Holes的复选框。(PCB资源网 PCBRES.COM PCB资源网)
????最后按图中的③项,就可完成双面PCB的顶层印制图的镜像打印。某双面PCB板的底层打印线路图如图下图所示。
2)覆铜板的下料与处理
1)用钢锯根据PCB的规划设计时的尺寸对覆铜板进行下料。
2)用挫刀将四周边缘毛刺去掉。
3)用细砂纸或少量去污粉去掉表面的氧化物。
4)清水洗净后,晾干或擦干。
(3):PCB图的转贴处理
1)对于单面PCB或只有底图的印制板图的转贴操作比较简单,具体方法是:
①将热转印纸平铺于桌面,有图案的一面朝上。
②将单面板置于热转印纸上,有覆铜的一面朝下。
③将覆铜板的边缘与热转印纸上的印制图的边缘对齐。
④将热转印纸按左右和上下弯折180。,然后在交接处用透明胶带粘接。
2)对于双面PCB的印制板图的转贴操作比较复杂,具体方法是:
①用一张普通的纸打印一份设计的PCB图,用其定位孔以确定出覆铜板上四角的定位孔,例如,四角作定位孔。
②用装有0.7mm钻头的微型电钻打出覆铜板上四角的定位孔。
③将裁剪好的有底层图(有图案的一面朝上)的热转印纸的四角定位孔处插人大头针,针尖朝上。
④将打好定位孔的双层覆铜板放置于有底层图的热转印纸上。
⑤将镜像打印的有顶层图的热转印纸置于双层覆铜板之上,有图案的一面朝下。
⑥将上、下层热转印纸与双层覆铜板压紧,用透明胶带粘接,退出四角上的大头针。
(4)PCB图的转印
??1)将制版机放置平稳,接通电源,轻触电源启动键两秒,电机和加热器将同时进入工作状态。
??2)按下【温度】键,同时再按下上或下键,将温度设定在150℃。
??3)按下【转速】键,同时再按下上或下键,设定电机转速比,可采用默认值。
? 4)按下【温度】和【转速】键,可查看显示“加热比”。当为“0”时:加热功率为0,当为“255’时:加热功率为100%。“加热比”只能查看无需手动调整。
?5)当显示器上的温度显示在接近150℃时,将贴有热转印纸的敷铜板放进DM-2100B型快速制板机中进行热转印。
?6)转印完毕,按下【加热】键,工作状态显示为闪动的“c”,待胶辊温度降至100%:以下时,机器将自动关闭电源;胶辊温度显示在100℃以内时,按下【加热】键,电源将立即关闭。(PCB资源网 PCBRES.COM PCB资源网)
(5)转印PCB图的处理
????1)转印后,待其温度下降后将转印纸轻轻掀起一角进行观察,此时转印纸上的图形应完全被转印在敷铜板上。
????2)如果有较大缺陷,应将转印纸按原位置贴好,送人转印机再转印一次。
????3)如有较小缺陷,请用油性记号笔进行修补。
(6)FeCL3溶液的配制
????1)戴好乳胶手套,按3:5的比例混合好的三氯化铁溶液(大约3。4升)。
????2)将配制的溶液进行过滤。
????3)将过滤后的腐蚀液倒人快速腐蚀机中,以不超过腐蚀平台为宜。
????4)准备一块抹布,以防止三氯化铁溶液溅出。
(7)PCB板的腐蚀
????1)将装有FeCl3,溶液的腐蚀机放置平稳。
????2)带好乳胶手套,以防腐蚀液侵蚀皮肤。
????3)将“橡胶吸盘”吸在工作台上,再将经转印得到的线路板卡在橡胶吸盘上,使线路板与工作台成一夹角。
????4)接通电源,观察水流是否覆盖整个电路板。如不能覆盖整个电路板,在切断电源后,调整橡胶吸盘在工作台上的位置,以求水流覆盖整个电路板。
5)盖上腐蚀机的盖子,接通电源进行腐蚀,待敷铜板上裸露铜
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