铜包铝电力电缆调研报告.doc

铜包铝电力电缆调研一．产品发展状况1.我国铜包铝电力电缆的发展起因铜是电线电缆制造的主要原材料，在中、低压电力电缆中占了整个产品生产成本的70~80%左右。铜的价格及供求变化对整个电线电缆行业都具有举足轻重的作用。随着铜的涨价，特别是在2005年以后铜价暴涨、且大幅波动的情况下，许多电缆制造企业都遭遇了空前的成本危机，电缆行业一度出现了“生产的越多，赔的就越多”的局面，甚至还导致了有些线缆企业处于严重亏损或倒闭的现象。而一些电缆用户也因此需要面对：或者突破预算、或者订货产品无法正常交货这种上下两难的局面。为应对不断攀升的铜价，电缆用户出于建设成本陡增的压力开始寻找铜的替代出路，电缆生产企业也出于自身以及用户的需要在制造环节采用一些铜的替代品。于是，采用价格相对便宜的铝以及铜包铝生产的电缆开始受到人们的关注，其中铝芯电缆的应用量有所增加，但增加数量有限，主要原因是用户仍对铝导体的连接技术担忧，而在铜包铝制造方大力宣传下，部分电缆制造商及用户认为铜包铝材料既克服铝导体一些弊端，又相对铜电缆成本较低的优势业，可成为铜替代材料一种新选择。?可以说“铜包铝电力电缆”?是一种被铜价以及铜铝差价“逼出来”的产品。?同时由于电力电缆常规产品的竞争日趋白日化，企业的利润在不断下降，企业往往处于微利亏损的边缘，因此有些电力电缆制造企业也希望通过开发新产品来扭转这一不利局面，而铜包铝电力电缆作为一个新的产品品种，推广初期参与竞争的企业数量有限，价格也不是非常透明的情况下，产品利润相比较常规的电力电缆（铜/铝导体）而言，其利润率较为可观。所以，在利益的驱动下，介入铜包铝电力电缆制造的生产企业对该产品一般都持较为积极的态度。2.我国铜包铝电力电缆生产制造状况正是由于上述因素的影响，我国生产铜包铝电力电缆的企业数量有逐年增加的趋势，从2005~2006年全国只有三五家左右的制造企业，到2007年发展成几十家企业已经或正准备进入到这一产品领域。目前我国铜包铝电缆生产制造情况有如下特征:1)????铜包铝电力电缆还处于发展初期我国铜包铝电力电缆研发的时间还比较短，最多只有三、四年的过程，品种分低压和中压电缆两大类，但主要是以低压铜包铝电缆为主，而且从产量上看也不是很高。根据目前的估算，2006年铜包铝电力电缆的产量约2000吨（铜包铝用量），铜包铝电缆的产量占整个电力电缆总量中的比重还相当小，占全部导体用量的0.2％左右。见图1：图1?三种导体在电力电缆中的用量分布?据对几家主要生产厂的走访统计，2007年企业中铜包铝电力电缆的销售增加量明显，同时还有许多新增企业在不断的涌现。因此其铜包铝电力电缆的生产量增长幅度在200％以上，全年（导体）产量约在7000吨左右。但从绝对量来讲，与整个电力电缆导体用量100多万吨相比较，其铜包铝产量所占份额还是非常有限，可以说铜包铝电力电缆尚处于起步阶段，今后的发展还有待于观察。2)????参与制造的企业以民营资本居多目前我国生产铜包铝电力电缆的企业中不管是从数量和产量，都以民营企业为主体，本次调研对象中90％以上是民营企业（如图2）。国有与外资企业基本上都没有介入到该领域。原因在于民营企业具有机制灵活，市场应变能力强的特点，在铜价不断上涨，企业制造成本与用户资金双重压力的作用下，民营企业往往能另辟途径，如以铜包铝电力电缆为突破口，既能追求企业利润最大化，又可以迎合市场某些用户的需求。图2??抽样调研样本中企业资本结构情况?3)????中小型企业加入欲望较为强烈我国铜包铝电力电缆生产企业中，除了兴乐集团有限公司、青岛汉缆集团有限公司和上海胜华电缆集团有限公司这三家企业具有一定生产规模外，其余企业的规模都不是很大。由此可以看出我国铜包铝电力电缆的生产企业主要以中小企业的业态存在。铜包铝电力电缆作为一个新产品投入市场，其发展是离不开资金投入和技术研发，小企业在这方面的实力较为薄弱，如果还是维持目前生产状态，没有更多的大企业参与其中，铜包铝电力电缆的发展将会比较的艰难。4)????线芯存在外购和自制两种状态作为生产铜包铝电力电缆所使用的导体－铜包铝线芯的来源，外购和自制这两种业态在电力电缆生产企业中都有存在。据调研结果可以看出，以外购形式存在的企业占了大部分，并且外购和自制两种形式基本上是与该企业铜包铝电力电缆生产规模有一定关联的：如果铜包铝电力电缆生产量较大，该企业线芯基本上采用自制为主；反之铜包铝电力电缆产量较小的企业，大多以外购线芯的方式进行生产。5)????只是作为企业产品链的延伸在当前生产铜包铝电力电缆的企业中没有一家是单纯生产铜包铝的企业，在调研中表中，企业也都谈到，铜包铝电力电缆的生产是作为其企业市场策略的一部分来考虑的，不仅仅是从企业只身的成本上来考虑，主要目的还是