铸造基础知识报告.ppt

? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---冲天炉 1-除尘器； 2-烟囱；3-进风；4-送风系统；5-过桥； 6-前炉；7-出渣口；8-出铁口；9-出铁槽； 10-支柱；11-炉底板；12-通风；13-加料口 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---电炉 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---熔炼炉 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---熔炼炉 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---浇注 浇口杯 直浇道 横浇道 内浇道 组成 接纳、引入金属，减轻金属液对铸型的冲击。 引入金属，提供压力头以克服流动阻力充满型腔 引入金属、阻撇熔渣 引入金属、控制金属液的充型速度和流动方向→调控温度场和凝 固顺序，在某种情况下还有一定的补缩作用。 浇注系统是引导金属液流入型腔的一系列通道的总称。 作用：确保液态金属能够平稳而合理地充满型腔 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---熔炼控制方法 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---铸造流程图 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 生产工艺---后道处理 落砂：将浇注成形后的铸件从型砂和砂箱中分离出来的工序，它分为出箱和清砂两个过程。有手工落砂和机械落砂两种方法。 清砂是清除型砂和芯砂的过程，有振动、抛丸清砂和水力、电液压清砂。 清理：从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、飞翅和氧化皮）等过程的总称叫做铸件的清理。 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * Content ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 常见铸造缺陷 国家标准GB/T5611-1998《铸造术语》根据铸件缺陷的外貌特征将其分为八大类：①多肉类缺陷②孔洞类缺陷③裂纹、冷隔类缺陷④表面类缺陷⑤残缺类缺陷⑥形状及重量差错类缺陷⑦夹杂类缺陷⑧性能、成分及组织不合格类缺陷。 多肉类缺陷主要有飞翅（飞边、披峰）、毛刺、抬型（抬箱）等。 –飞翅与毛刺区别：飞翅主要产生的分型面等活动块结合处，通常垂直于铸件表面。又称飞边或披峰。毛刺指铸件表面形状不规则刺状突起。常出现在型、芯开裂处。 –飞翅与毛刺的形成原因：飞翅形成主要是压射前机器的锁模力调整不佳导致分型面等活动块的配合不严；模具及滑块损坏，闭锁组件失效。毛刺形成主要是紧实度不均匀、浇注温度过高等致使开裂产生。 –飞翅与毛刺的防止方法：飞翅是检查合模力或增压情况，调整压射增压机构，使压射增压峰值降低；检查模具滑块损坏程度并修整。毛刺的防止方法是浇注温度不宜过高，加大起模斜度等。 –飞翅与毛刺的补救措施：轻微的用滚筒或喷丸清理，较厚的用铲、磨、冲切等方法去除。 –抬型与飞翅区别：抬型是铸件在分型面部位高度增大，并伴有厚大飞翅；单纯飞翅厚度较薄，铸件分型面部位高度不增加。 ? ABB Group * | Slide * ? ABB Group * | Slide * 常见铸造缺陷 孔洞类缺陷主要有：气孔、针孔、缩孔、缩松和疏松。 –针孔属于气孔的一种。气孔主要是指出现在铸件内部或表层，截面呈圆形、椭圆 形、腰圆形、梨形或针头状，孤立存在或成群分布的孔洞。 –缩松属于缩孔的一种，指细小的分散缩孔。 –缩孔与气孔及缩松、疏松的区别：缩孔形状不规则，表面粗糙，产生在铸件热节和最后凝固部位，常伴有粗大树枝晶；气孔形状规则，表面光滑，分布在铸件表面或遍布整个铸件或某个局部，断口不呈海绵状；缩松与疏松断口呈海绵状，常产生在铸件厚大部位，不遍布整个铸件，缩松与疏松无严格分界，只是程度差别。 –缩孔、缩松、疏松产生的原因：凝固时间过长；浇注温度不当，过高易产生缩孔，过低易产生缩松和疏松；凝固温度间隔过宽，易产生缩松和疏松；合金杂质过多；浇注系统设置不当；铸件结构不合理，壁厚变化突然；内浇道问题；合金杂质过多；模温问题。 –缩孔、缩松、疏松的防止方法：改进铸型工艺设计；改进铸件结构设计；加强合金精炼；降低浇注温度和浇注速度，延