锅炉水处理技术报告.ppt

锅炉水处理技术 我厂锅炉水处理发展简介 概述 一、锅炉生产过程中水的作用 1、担负能量传递的作用。 利用燃料（煤、石油、天然气等）所蕴藏的化学能，通过燃烧变成热能传给锅炉中的水，使水变成具有一定压力和温度的蒸汽，导入汽轮机；在汽轮机中，蒸汽膨胀做功，将热能转变为机械能，推动汽轮机转子旋转；汽轮机转子带动发电转子一起高速旋转，将机械能变为电能送至电网。 2、起着冷却介质的作用。 3、作为原料进入生产系统在提供能量的同时被消耗。 二、锅炉生产及发电过程中水的不同名称 1、生水：未经任何处理的天然水。 2、补给水：生水经过各种方法处理后，用来补充锅炉水、汽循环系统中损失的水，补给水按其净化处理方法的不同，又可分为软化水、除盐水、蒸馏水等。 3、凝结水：汽轮机做功后的蒸汽经凝气器冷凝成的水。 4、疏水：各种蒸汽管道和用汽设备中的蒸汽凝结水。 5、返回凝结水：锅炉向用户供热后，回收的蒸汽凝结水。 6、给水：送往锅炉的水。 7、锅炉水：再锅炉本体的蒸发系统中流动着的水。 8、冷却水：做为冷却介质的水。 三、锅炉的水、汽循环系统 不同的锅炉系统，其水、汽的循环过程各不相同汽凝式电厂锅炉再正常运行情况下补给水量不超过锅炉的2%-4%，在热电锅炉系统中，由于用户用热方式的不同和供热系统复杂等原因，往往送出的蒸汽大部分不能回收，造成很大的水、汽损失，补给水量比汽凝式锅炉大的多。我厂属于带汽轮机的化工生产锅炉系统，回收水量很小，水处理系统负荷较重。 四、锅炉水处理的重要性 长期的实践证明，锅炉系统中水、汽质量的好坏，是影响锅炉和汽轮机等热力设备安全、经济运行的重要因素，锅炉水、汽指标不合格，会引起下列危害： 1、热力设备结垢。 2、热力设备腐蚀。 3、过热器和汽轮机积盐。 天然水的特征 一、天然水不是纯洁的物质 天然水在自然循环过程中，无时不与外界接触。由于水极易与各种物质混杂，溶解能力又强，说以，任何天然水均不同程度的含有多种多样的杂质。 二、天然水中的杂质 1、悬浮物：颗粒直径10-4mm以上的微粒。 2、胶体：颗粒直径10-6~10-4mm之间的微粒。 3、溶解物质：颗粒直径等于或小于10-6mm的微粒。 三、水质指标： 1、含盐量、溶解固形物和电导率：水中各种阳离子和阴离子加起来的总和。 2、硬度：钙、镁离子的总浓度。 3、碱度：表示水中OH-、CO3-2、HCO3- 及其他弱酸盐类的总和。 4、酸度：水中含有能与强碱（NaOH、KOH）起中和作用的物质。 5、化学耗氧量。 四、天然水中几种主要化合物 碳酸化合物、硅酸化合物、铁的化合物、氮的化合物 水处理的目的 净水站：通过对原水进行混凝和过滤处理，除去水中的悬浮物和胶体物质，从而使水符合对水进行软化和除盐的要求的过程。 水处理软化和除盐：通过离子交换和反渗透的方法，使水中的离子除去的过程，若只除去钙、镁离子称为水的软化处理；若除去水中的全部离子，称为水的除盐处理。其目的是生产出符合锅炉等热力设备使用的水。 我公司水处理的发展简介 锅炉给水流程简图： 水处理流程简图 软化水流程简图 除盐水流程简图 丰盛水处理流程简图 我厂水处理的发展说明 第一个阶段 96年以前，当时的锅炉有一台6吨半锅炉，一台10吨锅炉，2台20吨链条锅炉，2台35吨链条锅炉（使用软化水），水处理软化水系统运行，除盐水系统未投用正常，随着锅炉用水量的增大，由于水处理负荷过重，锅炉给水水质不能保证，特别是35吨锅炉投用后，其软化水水质不能保证锅炉的正常运行，锅炉结垢问题严重，频繁出现锅炉炉管的爆管，锅炉热效率低。 第二个阶段 1997年，随着水处理除盐水系统的投用，35吨锅炉水处理水质的问题基本解决，锅炉运行正常，6吨半锅炉和10吨锅炉先后淘汰，新上20吨沸腾锅炉2台。当时35吨锅炉使用除盐水，20吨链条锅炉和沸腾锅炉使用软化水。后随着除盐水能力的增加，20吨锅炉全部使用除盐水。后随着汽轮机的投入使用，7#、8#锅炉的投入使用，除盐水水量不足的问题再次出现，水处理进行扩建，增加了双室床，但水质指标并未有大的提高，蒸汽指标超标的问题逐渐严重。 第三个阶段 随着9#锅炉的投用，汽轮机负荷逐渐带满，蒸汽指标超标的问题愈发严重，汽轮机不能稳定运行。2012年作业区新上混合离子交换器2台，稳定了水处理除盐水水质，基本保证了锅炉的用水需求。 作业区水处理和丰盛公司水处理的对比 原理不同 本作业区的水处理的原理是利用树脂具有某种离子可和水中离子进行交换，当水流过树脂层时，水中的离子可被树脂交换而除去，从而使水得到软化和除盐的目的。而丰盛的反渗透技术，其原理是利用水在通过反渗透设备时在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。 本作业区的水处理技术发展从软化水处理到一级复式除盐，再到二级复式除盐，属