锅炉点火试车方案报告.docx

UG-160/9.8-M3锅炉点火试车方案编写: 张虎平审核:批准:内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司热电车间二〇一二年四月一日一、试车的组织机构及参加人员试车总指挥:调试指挥人:车间主任调试单位负责人现场技术负责人:安全员设备技术员工艺技术员调试单位技术人员调试验收负责人: 安环部，生产部参加人员: 工艺试车组成员,施工安装人员,电气仪表人员.二、试车的依据标准《火力发电厂启动及竣工验收规程》《电力建设施工及验收规范》（锅炉篇）三、试车的目的 1、检验锅炉的安装是否达到设计标准和技术要求。 2、检验锅炉设备的各性能参数是否达到设计值。五、试车范围检查锅炉的着火情况、燃烧情况、带负荷运行情况及天然气与风配比、火焰中心是否偏斜等。六、试车条件 1、锅炉设备各系统的分部试验、冷态试验已经完成，验收合格。 2、有关的风道、烟道具备使用条件。 3、风烟道、主蒸汽管道、给水管道、锅炉炉膛的保温、防腐工作已全部结束。 4、与试车有关的电气、仪表满足使用条件。 5、锅炉各附属设备都已安装到位、验收合格。 6、化学清洗完毕，动力场试验完毕。 7、锅炉的控制操作系统安装检验完毕。 8、锅炉的全部调节阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都已调试完毕，验收合格。9、锅炉经过烘炉且检验合格。10、锅炉上水完毕,汽包水位在－100mm。11、所有弹簧吊架销子已去掉，所吊设备可以自由膨胀。12、安全阀防止起跳的限位销已取出。13、系统受热管道有足够的热补偿，且能够保持管束在运行中膨胀时走向整齐。14、锅炉系统所有防爆门安装符合设计要求，且引出位置正确。防爆门上无杂物等影响爆破物件。15、锅炉燃气点火系统管道安装完成。且水压试验合格，水清冲洗合格。16、水处理系统设备试运合格，且有备有足够的脱盐水；输煤、储煤系统经试验合格，锅炉煤仓内储煤。17、除氧器、给水泵试运合格，能够正常供水。18、现场排水系统、通讯畅通，消防装置完整；照明充足；现在整洁，无杂物，通道畅通。布风板、返料器已清理干净，所有风帽风孔畅通，无堵塞。六、试车前的准备工作 1、在有关人员参加下审查施工单位提供的安装记录表，如：（1）锅炉各设备的安装记录表：（2）风烟道拆检及组装记录表：（3）锅炉各设备的单体试车记录表：（4）锅炉各设备的缺陷统计表。2、审查试车方案及检查试车现场。3、试车现场应备有齐全的消防设施和防护用品，锅炉配风和燃气控制系统利于安全操作。4、进行汽包工作压力下的水压试验，且水压试验应合格。5、水压试验后，利用锅炉内水的压力（不小于50%工作压力）冲洗取样管、排污管、疏水管、仪表管路等，以保证其畅通。6、水压试验后，将锅炉放水至点火水位（水位计-100处）。7、点火机构的传动试验，点火枪做操作试验。8、布袋除尘器进行预喷涂，喷涂合格。闭式循环冷却水箱已灌入脱盐水，系统已试运正常。9、在炉膛布风板上铺一层500mm左右厚的炉渣。并进行冷态流化试验，确定主风道和点火风道两种状态下的最低冷态流化风量。七、试车前的检查 1、公用设施：（1）联系仪表送上报警信号,联锁,操作等仪表电源.联系电气送上有关设备和阀门动力电源。（2）对盘上有关表计,DCS系统检查确认完好,阀门挡板盘上开关良好,位置与就地相符。（3）岗位照明充足,通讯良好。2、锅炉本体及烟道的检查(1)炉墙及风道应无裂缝，保温应良好，楼梯、平台通道完整畅通，本体周围应整齐、干净。(2)燃烧室、烟道、除尘器内部无积灰、结焦及其它杂物。确认内部无人后将检查孔和看火孔严密关闭。(3)各部位膨胀指示器完整，指示正确。(4)安全门装置可靠好用。(5)蒸汽吹灰系统具备投入条件。(6)输渣、冷渣及除灰系统完好具备使用条件。渣库、灰库内干净无杂物。3、烟风道档板的检查(1)检查烟道,风道挡板传动装置应完好,开关灵活,开度指标正常。(2)风烟挡板启动前应按以下表一检查确认。4、汽水系统的检查(1)汽水系统所有管道，保温应完好，支吊架完好。(2)汽水系统所有截止门完好，调节门调节装置、远方操作机构应完整、灵活好用，开关方向与标志相符，开度正确。(3)启动前各截止门、调节门开关位置要按表二、表三详细检查确认。表一风烟系统序号名称数量位置1一次风进口调节挡板1关2点火装置燃烧风调节门2开3点火装置燃烧风手动调整门2×22/5-3/5开度4点火装置混合风调节门22/5开度5二次风进口调节挡板1关6二次风出口调节挡板2关7二次风入炉膛喷嘴手动挡板19关81#2#引风机入口调节挡板2关91#2#引风机出口手动挡板2开101#2#3#罗茨风机出口门3开11返料器松动风门2开12返料器返料风门2开13返料风去一次风系统调节门1关14除尘器旁路阀3开15给煤机出口电动插板阀4关16给煤机进口手动阀4开17启动渣仓