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山东华盛中天动力机械有限公司 质量管理规定 （试行） 一、总则 第一条 为加强质量考核，落实质量责任，确保公司质量管理工作运行正常、有效，促进质量改进，确保产品质量满足顾客的需求，提高企业经济效益，特制定本规定。 第二条 职责：总师办是公司质量管理工作的归口部门，负责日常和月度质量管理工作的考核和汇总上报；各部门负责其分管范围内的质量管理考核。 二、质量管理工作责任考核 第三条 自制件的质量责任考核 （一）各车间对其生产的自制件质量负全责。 （二）在加工和装配过程中，每发现转来的零件一批次不合格时，则扣有关车间质量分0.5分。 （三）上述考核内容由车间、部门质量小组负责每月汇总月初3日前上总师办。 第四条 外购外协件质量责任考核 （一）外购外协件供货质量由采购部负责，检验入库后的质量由质检部负责。 （二）批量供货产品连续两次交验不合格时，第二次交验不合格时则扣采购部质量分0.5分。（未移交的新产品除外）。 （三）已入库的自制件、外购外协件，在加工或装配使用过程中出现批量不合格时，每发现一次扣质检部质量分0.5分，扣生产车间或原采购部门0.5分。造成停工停产的，要按上述比例赔偿有关损失。 （四）供货质量由质检部考核，使用时的质量由装配车间考核，每月汇总后于下月初3日前报总师办。 第五条 装配、试车包装质量责任考核 （一）试车、包装后监督抽查时，每发现一批次质量不合格，经分析确认是装配车间原因的扣装配车间质量分0.5分；属外购外协件质量问题的扣质检部质量分0.5分；属自制件质量问题的扣有关车间质量分0.5分；属图纸资料问题的扣产品课质量分1分；属工艺方面问题的扣技术部质量分1 分。 （二）造成返工、返修损失的按相应的责任比例承担经济损失。 第六条 出厂产品质量责任考核。 （一）因工作失误造成入库产品批量翻箱时，每发现一次扣责任部门质量分2分，并赔偿由翻箱造成的直接经济损失。 （二）销售部门负责每月初3日前汇总报总师办。 第七条 质量事故的考核处理 （一）按有关文件质量事故分为一般质量事故（直接损失400－3000元）和重大质量事故（直接损失3000元以上）两类。质量事故实行“买单制”，车间与车间之间、车间与部门之间，下工序为上工序的用户，发生质量事故后，应按有关程序要求和“四不放过”的原则，及时进行处理。 （二）一般质量事故责任人应赔偿全部直接经济损失，视情节轻重给予通报批评、警告或记过处分，对责任部门给予扣除当月质量分0.5－2分，对责任部门负责人给予扣除当月工作标准分0.5－2分的处罚。 （三）重大质量事故责任人除赔偿损失外，视情节轻重给予下岗培训、降级或解除劳动合同的处分。对责任部门给予扣除当月质量分2－5分，对责任部门负责人给予扣除当月工作标准分2－10分，直至降级、撤职处罚。 （四）质量事故发生后，责任部门应立即报告公司有关领导及质管部，然后按“四不放过”的原则进行处理，提出具体处理意见和措施报质管部，一般质量事故应于事故发生后1日内上报，重大质量事故应于事故发生后2日内上报。 （五）“质量事故责任买单制”的具体实施办法 质量事故发生后，需评审并采取有效的纠正和预防措施予以处置： 1、确认属于外协厂负责的，应由外协厂承担因外协件质量造成的停工、停产、返工返修、翻箱等工时费用及材料费用损失和由此延误交货期造成的经济损失。检验员根据实际情况负相应的连带责任。 2、确认属于自制件的，应由自制件生产车间承担因自制件质量造成的停工、停产、返工返修、翻箱等工时费用及材料费用损失和由此延误交货期造成的经济损失。检验员根据实际情况负相应的连带责任。 3、确认属于工艺不合理造成的，由技术部承担相应的损失。 4、确认属于设计不合理造成的，由产品开发部承担相应的损失。 5、具体操作程序：由总师办部界定责任归属，各车间、部门核算经济损失，并填制责任索赔凭证，审计部进行审计：属外协厂责任的，由采购供应部通知外协厂签字确认后，通知财务部开发票或收据扣款；属公司内部其他车间、部门责任的，由财务部办理内部转帐。 模具制造和一般物资采购质量的买单制可参照上述办法执行，各单位、部门可根据有关规定制定具体的实施细则。 第八条 质量体系运行考核 （一）在日常监督检查或内审中每发现一项一般不合格项，扣责任部门质量分0.5分，发现一项严重不合格，扣责任部门质量分1分。 （二）对不合格项纠正和预防措施执行不利，造成重复发生时，每发现一项扣有关责任部门质量分2分。 （三）各有关责任部门每月将考核结果汇总整理，于下月初4日前报质管部，纳入当月质量考核。每晚报一天扣该部门质量分0.5分，瞒报或隐瞒不报时，则扣责任部门质量分1分。 （四）质管部统计员每月汇总后，经主任审核签字报经营管理部。 （五