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锚杆施工作业指导书报告
沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标 编号:
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锚杆施工作业指导书
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单 位:
编 制:
审 核:
批 准:
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2010年11月15日发布 2010年11月16日实施
锚杆施工作业指导书
1.适用范围
适用于沪昆客专贵州段CKGZTJ-9标段隧道砂浆锚杆、中空注浆锚杆的施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
锚杆施工前,组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图后,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。检查高压风、水、电、管理管路畅通,接头完好,施工机具性能符合施工要求,机械性能良好。
3.技术要求
3.1 设计隧道系统锚杆拱部采用Φ25×7中空注浆锚杆,边墙采用Φ22普通砂浆锚杆。
3.2锚杆孔距、锚杆深度符合设计和规范要求,孔距误差不大于15cm,深度误差不大于5cm。
3.3锚杆方向符合设计和规范要求,方向与岩面垂直,垫板与岩面密贴,锚固密实。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
4.1.1砂浆锚杆
施工准备→测量定位→钻孔→清孔检查→压浆→安设锚杆→安设垫板
4.1.2中空锚杆
施工准备→测量定位→钻孔→清孔检查→安设中空锚杆→注浆→安设垫板
4.2工艺流程
砂浆锚杆施工工艺流程见图1,中空注浆锚杆施工工艺流程见图2。
图1 砂浆锚杆施工工艺流程图
图2 中空注浆锚杆施工工艺流程图
5.施工要求
5.1施工准备
⑴核对锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
5.2施工工艺
5.2.1测量放样
放样时根据隧道设计断面将锚杆位置在隧道岩壁上做好标志。
5.2.2钻孔
隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,按设计要求定出孔位,孔位允许偏差±150mm。孔径要与锚杆直径相匹配,锚杆钻孔直径应大于杆体直径15mm,孔深应大于锚杆设计长度10cm,孔向应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。成孔后采用高压风清孔。
5.2.3 锚杆注浆及安装
⑴砂浆锚杆
锚杆注浆前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作。注浆材料宜采用中细砂,粒径小于2.5mm,并应过筛使用。砂胶比1:1~1:2,水胶比0.38~0.45,砂浆强度不低于M20。
将灌浆注浆管插至距孔底50~100mm,慢慢打开阀门开始注浆。随砂浆的注入注浆管跟着缓慢匀速拔出,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞。将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。杆体插入后若孔口无砂浆溢出,应进行补注。
砂浆应拌合均匀,随用随拌,在初凝前全部用完。使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
⑵中空注浆锚杆
安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。
压浆前,锚杆孔处预装锚杆专用止浆塞。锚杆头与注浆机出浆管连接,注浆料应由杆体中孔灌入,当孔内水泥浆压满后,立即顶紧止浆塞,防止浆液流出。
6 劳动力安排
分为钻孔工班和注浆工班组织施工,钻孔工班负责钻孔、锚杆安装,注浆工班负责注浆,其他配合人员负责测量、管路维护和配合机械操作。
锚杆施工人员配备表
负责人 1 技术主管 1 专兼职安全员 1 钻孔工班 6~8 注浆工班 4 技术、质检、测量及实验人员 4 机械工、普工 4 7.材料要求
原材料符合设计和规范要求:
半成品、成品锚杆的类型、规格性能应符合设计要求和国家、行业有关技术标准的规定,锚杆直径、长度满足设计和规范要求。锚杆用钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、锈蚀。
水泥标号、用量满足设计要求。砂浆强度等级、配合比应符合设计要求。
施工用水的水质应符合工程用水标准。
8.设备机具配置
主要施工机械设备配置表
空压机 1 风枪 6 注浆泵 1 型材切割机 1 9.质量控制及检验
9.1质量控制
⑴锚杆施工应在初喷混凝土后进行,以保证锚杆垫板有交平整的基面。
⑵钻孔时孔深要根据地质情况及设计确定,孔位偏差控制在150mm以内。
⑶
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