锅炉的燃烧系统及其设备报告.ppt

空气预热器原理 传热元件盒 4、四角切圆燃烧锅炉的残余旋转 在四角切圆燃烧锅炉中，火焰不但旋转稳定、强烈，而且粘性很大。一般烟温偏差达100℃左右，偏差严重的甚至达到300℃。 在沿炉膛出口过热器区域的高度方向上，也存在着烟温偏差和烟速偏差。 5、四角切圆燃烧的气流偏斜及切圆直径 采用四角燃烧方式的锅炉，运行中容易发生气流偏斜而导致火焰贴墙，引起结渣以及燃烧不稳定现象。 （1）气流偏斜问题 引起燃烧器出口气流偏斜的主要原因是： 邻角气流的撞击 射流两侧“补气”条件 燃烧器的高宽比(hr/b) 切圆直径的膨胀 （2）切圆直径 炉内假想切圆直径影响着气流贴墙、结渣情况和燃烧稳定性，还影响着汽温调节和炉膛容积中火焰的充满程度。切圆直径的调整十分重要。 当切圆直径较大时，煤粉的着火条件较好，气流旋转强烈，气流扰动大，可燃物与空气流的混合加强，有利于煤粉的燃尽。 但是，切圆直径过大，会带来下述的问题： (1) 火焰容易贴墙，引起结渣； (2) 着火过于靠近喷口，容易烧坏喷口； (3) 火焰旋转强烈时，产生的旋转动量矩大，这将使炉膛出口烟温分布不均匀程度加大，引起较大的热偏差，导致过热器结渣或超温。 6、一次风与二次风 （1）一次风量 一次风量主要取决于煤质的挥发分含量和挥发分的发热量。当煤质一定时，一次风量是影响煤粉气流着火速度和着火稳定性的主要因素。一次风量愈大，煤粉气流加热至着火所需的热量就越多，即着火热愈多，使着火推迟，燃料在炉内的有效燃烧时间减少，导致燃烧不完全。 一次风量通常用一次风量占总风量的比值表示，称为一次风率。 （2）一次风速 一次风速过高，会推迟着火，引起燃烧不稳定。当一次风速大于火焰传播速度时，就会吹灭火焰或者引起“脱火”。一次风速过低，对稳定燃烧和防止结渣也是不利的。 （3）一次风温 一次风温对煤粉气流的着火、燃烧速度影响较大。提高一次风温，可降低着火热，使着火位置提前，还能在低负荷运行时稳定燃烧。提高热风温度是提高煤粉着火速度和着火稳定性的必要措施之一。 （4）二次风量和风速 二次风量、风速、风温和投入位置对着火稳定性和燃尽过程起着重要作用。对于大容量锅炉尤其要注意二次风穿透火焰的能力。 二次风是在煤粉气流着火后混入的。通常二次风速比一次风速提高一倍以上。 （5）二次风温 从燃烧角度看，二次风温愈高，愈能强化燃烧。但是二次风温的提高受到空气预热器传热面积的限制，不但增加投资，而且将使预热器结构庞大，不便布置。 7、摆动式燃烧器 直流式煤粉燃烧器的喷口可做成固定式的，也可做成摆动式的。摆动式燃烧器的各喷口一般可同步上、下摆动20～30度，用来改变火焰中心位置的高度，调节再热蒸汽温度。便于在启动和运行中进行燃烧调节，控制炉膛出口烟温，避免炉膛内受热面结渣。 摆动式燃烧器一般适用于燃烧烟煤，也可燃烧较易着火的贫煤，但不适用于燃烧难着火的无烟煤、贫煤、劣质烟煤。 摆动式燃烧器的摆动机构 煤粉喷嘴及其摆动机构 宽调节比燃烧器（WR型） （二）旋流式燃烧器 旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种型式的旋流发生器（简称旋流器）。煤粉气流或热空气通过旋流器时，发生旋转，具有切向、轴向、径向三个方向的速度，从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。 图中表示煤粉气流经过蜗壳式旋流器后形成旋转气流，射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。 内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火，火焰从内回流区的内边缘向外传播。 在旋转气流的外围也形成回流区，叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。在着火后的煤粉气流的外围送入的二次风也形成旋转气流，故二次风与一次风的混合比较强烈，使燃烧过程连续进行，直至燃尽。 前墙旋流燃烧器及油枪 燃烧器与水冷壁组装后 旋流燃烧器工作原理动画 按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为①蜗壳式、 ②可动叶轮式、 ③可动叶片式三大类。 旋流强度： 气流旋流强度较小时，形成封闭式火焰。气流旋流强度较大时，形成开放式火焰。气流旋流强度进一步增大时，形成全开放式火焰(飞边火焰)。 在封闭式旋流火焰中，在火焰根部形成回流区，这种火焰可卷吸火焰自身燃烧放出的热量，具有一定的自稳定着火能力，但因回流量小，不适合燃烧难燃的煤。 旋流式燃烧器出口有时可能是开放式气流，这时旋转气流将高温烟气从炉膛中卷吸进来，形成贴壁火焰，引起结渣，因此实际运行中应避免旋流强度过大而导致飞边气流。 旋转火焰的特性 三、点火装置： 电火花 电弧点火 高能点火 等离子点火 四、空气预热器 1、分类：传热式：管式空气预热器 蓄热式：回转式空气预热器 2、回转式特点： 1）传热面密度大，