[起重作业安全技术方案.docVIP

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[起重作业安全技术方案

云1#站外输支线改造(北段) 安 全 技 术 方 案 施工单位:审核:审批:年月日工程概况、°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 起重机工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷稳妥之前变换操作杆。 ???? 在起吊过程和离开设备基础时,应注意与周围障碍物的距离,避免发生碰撞在用设备的情况发生。吊装过程应时刻注意设备的倾斜度,尽量减少停止次数。 ??? ?当支架水平后,应继续提升,当距离基础约100—200mm时,应停止上升,并防止支架晃动。 2施工单位应达到的基本技术及安全条件 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2.1起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应持证上岗,穿戴防护用品,佩戴明显的标志; 2.2起重指挥必须按规定的指挥信号进行指挥,其他作业人员应清楚吊装方案和指挥信号; 2.3指挥应严格执行吊装方案,发现问题应及时与方案编制人员协商解决; 2.4正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具受力情况,发现问题应先将工件放回地面,故障排除后重新试吊,确认一切正常,方可正式吊装; 2.5吊装过程中,出现故障,应立即向指挥者报告,没有指挥令。任何人不得擅自离开岗位; 2.6重物就位前,不许解开吊装索具。 2.7现场作业周围严禁非工作人员通行,捆绑物品必须牢固,人工插接的绳扣其编结部分的长度不得少于330mm。 ?2.8吊装指挥系统是设备吊装最主要的核心,也是吊装成败的关键。因此,应成立吊装领导小组,为吊装制定完善和高效的指挥操作系统,绘制现场吊装岗位设置平面图,实行定机、定人、定岗、定责任,使整个吊装过程有条不紊地顺利进行。 2.9起重操作人员应遵守的规定 2.10按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号,不论由何人发出,均应立即执行; 2.11当起重臂吊钩或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作; 2.12使用起重机或其他起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体; 2.13在制动器、安全装置失灵、吊钩放松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下禁止起重操作; 2.14吊挂不牢或不平衡而可能滑动、吊物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫时不得进行起重操作; 2.15无法看清场地情况、吊物情况和指挥信号时,不得进行起重操作; 2.16机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。必须在输电线路近旁作业时,必须按规定保持足够的安全距离,不能满足时,应停电后再进行起重作业; 2.17停工或休息时,不得将吊物、吊笼、吊具、吊索悬吊在空中; 2.18在起重机械工作时,不得对起重机械进行检查和维修。不得在有载荷的情况下调整起升、变辐机构的制动器; 2.19下放吊物时,严禁自由下落(溜)。不得利用极限位置限制器停车; 2.20两台吊车吊运时,升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受的载荷不能超过各自额定起重能力的80%; 2.21遇6级以上大风或大雪、大雨、大雾等恶劣天气时,不得从事露天起重作业。 2.22司索人员应遵守的规定 2.22.1听从指挥人员的指挥,并及时报告险情; 2.22.2根据重物的具体情况选择合适的吊具和吊索;不准用吊钩之间缠绕重物,不得将不同种类或不同规格的吊索、吊具混在一起使用;吊具承载不得超过额定起重量,吊索不得超过安全负责;起重吊物,应检查其连接点是否牢固、可靠; 2.22.3吊物捆绑应牢靠,吊点和吊物的重心应在同一垂直线; 2.22.4禁止人员随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况进入悬吊物下方时,应事先与指挥人员和起重机司机(起重操作人员)联系,并设置支撑装置,不得停留在起重机运行轨道上; 2.22.5吊挂重物时,起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散的物件时,应使用专门的吊篮、吊斗等器具; 2.22.6不得绑挂、起吊不明重量、与其他重物相连、埋在地下或与地面和其他物体冻结在一起的重物; 2.22.7人员与吊物应保持一定的安全距离,放置吊物就位时,应用拉绳或撑杆、钩子辅助就位。 2.23主要机具、辅助设备及工具情况: 序号 名称 单位 数量 备注 1 16吨汽车吊 台 1 2 搬迁指挥车 台 1 皮卡 3 倒链 只 4 5吨 4 8号铁丝 公斤 40 5 棕绳 M 50 直径15mm 2.24吊具、索具: 钢丝绳绳径计算: 通过查国标GB1102-74和钢丝绳绳径计算:采用钢丝绳(20mm)型. 序号 吊(索)具名称 规格型号 允许起重量 备注 1 钢丝绳(20mm) 6×19+1 30吨 6股19丝 2 钢丝绳卡 20mm 10 3建设单位承担的安全及

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