长庆石化分装站改造工程动设备措施报告.doc

一、工程概述 长庆石化公司分装站改造工程是在现有液化气分装站基础上进行局部改造，改造后总厂的液化气、丙稀通过该站内的装车鹤管进行装车，本次改造利用原有的400m3球罐中的一具，迁建1具100m3卧罐和1具残液罐，迁建箱式变电站1台，迁建液化气泵1台，迁建喷淋水泵2台，新增压缩机1台，新增液化气泵2台。为合理安排施工程序，保证动设备的施工质量、确保施工工期，特编制此施工措施。 序号 名称 规格型号 数量(台) 流量 (m3/h) 扬程或排出压力 电机功率（KW） 1 喷淋水泵 IS80-50-250A 2 58 0.6Mpa 18.5 2 液化气回收泵 CNF80-200 2 80 0.5 Mpa 17.5 3 液化气装瓶泵 DYⅡ25-50×3 1 28 15 Mpa 22 4 液化石油气循环压缩机 ZW-3.0/10-15 1 二、编制依据 1、HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2、HGJ207-83《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵） 3、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 4、HGJ206-92《化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机》 5、有关设计图纸及随机资料 三、施工程序 1、施工程序图 1、设备到货验收及保管 1.1、设备到货后，由物资供应部门，组织业主方、监理方及施工队技术人员进行设备到货验收及交接。 1.2到货验收时以装箱单为依据，核对到货泵、压缩机的名称、规格、型号，交逐一清点箱内备品、备件的数量。 1.3要求到货泵、压缩机体的零部件、备件无损伤、缺件锈蚀等现象。随机资料齐全。 1.4开箱后，箱内零部件，专用工具应由专人进行妥善保管，防止其变形、损坏、丢失。不需安装的备品、备件，开箱检查后，交于业主，进行保管。泵、压缩机上易损件也应拆除后妥善保管，确保在安装过程中不使其损坏。 2、泵、压缩机基础验收 2.1基础验收时，业主监理、施工单位及验收单位技术人员参加。 2.2基础移交时在基础上明显的画出标高、基准线及基础的纵横中心线。 2.3基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 2.4按照土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸、位置，进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求。 项次 项目名称 允许偏差 1 基础纵横轴线位置 ±20m 2 基础上平面的水平度 5mm/m 3 预留地脚螺栓孔 中心位置 ±10 深度 ＋20 －0 孔壁铅垂度 10 4 基础上平面外形尺寸 ±20 凹穴尺寸 ＋20 2.5设备安装前，对基础作以下的处理工作： 2.5.1需二次灌浆面的基础表面，应铲除麻面，以每平方分米内3-5个点为宜，表面不允许有油污或疏松层。 2.5.2放置垫铁处的基础表面就铲平，基础水平度偏差为2mm/m。 2.5.3预留螺栓孔内的碎石、积水、杂物清除干净。 3、有垫铁安装法 3.1垫铁布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组垫铁，尽量使垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，在地脚螺栓同一侧放置一组垫铁。 3.2根据机器的重量、底座的结构形式，确定单块垫铁的最小面积。 3.3斜垫铁配对使用，与平垫铁组成垫铁组，垫铁组不超过四层，高度在30-70mm之间。 4、泵、压缩机就位和一次找正。 4.1泵、压缩机就位采用16-25T吊车整体吊装就位。就位时在基础上放置临时垫铁组。 4.2利用临时垫铁组调整泵、压缩机的标高和水平。整体安装泵的纵向水平偏差为0.05/1000mm，横向安装水平不大于0.10/1000mm。在泵的进出口法兰面或其它水平加工水平面上进行测量。压缩机的安装水平度要求以说明书为准。 4.3一次找正合格后，对预留地脚螺栓孔进行灌浆。 4.4一次灌浆达到设计强度75%后，更换临时垫铁，使之达到规范规定的放置要求。对泵、压缩机进行精找平和找正。找平完成后，紧固地脚螺栓，并监控泵、压缩机水平。联轴器的对中以泵、压缩机体为基准，通过找正用卡具进行测量。两半联轴器的径向位移，轴向倾斜，端面间隙，符合泵、压缩机技术文件的规定。合格后，紧固电机紧固螺栓。对于高温泵、压缩机在找正时要考虑泵、压缩机体温升后对联轴器的对中值影响。 4.5点焊垫铁组。在垫铁两侧进行层间点焊固定，垫铁与机器底座不得焊接。 5、泵、压缩机的解体，检查及组装 5.1泵、压缩机是否解体检查根据业主要求确定。 5.2泵、压缩机的解体原则，是先拆附属件，再拆主体件，先外后内的原则。拆卸时在主要零件非加工面上打记号，以便于组装。拆卸过程中，随时测量泵、压缩机的原始装配间隙，并做好记录，拆卸下的零部件，整齐摆放专用干净地面上。 5.3泵、压缩机清洗时的清洗剂采用清洗