机械设计项目案例实训分解.doc

仲恺农业工程学院 课 程 设 计 机械设计项目案例实训）目 录 课程设计任务说明 选择电动机 传动比分配 计算各轴n ，p， t 齿轮传动设计 V带传动设计 验算系统误差 轴承，联轴器的选择和轴的设计 键的选择 箱体尺寸设计 参考资料  机械设计课程设计任务书 一、课程设计的内容 设计一带式运输机传动装置（见 图1）。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。 图2为参考传动方案。 已知条件 1．输送带有效拉力：=1600 N.m； 2．输送带工作速度：v = m/s； 3．卷筒直径： D = mm； 4．使用寿命： 10 年； 5．工作情况：两班制，常温连续运转；空载起动，工作载荷平稳； 6．制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量。 1．减速器装配图1张； 2．零件工作图 2张； 3．设计说明书 1份。  设计计算及说明 结　　果 １、选择电动机 电动机功率 Pw=FV/1000=2.88KW 电动机需要功率 Pd=Pw/η 总效率 η=η1η22η3η4η5=0.96*0.992*0.97*0.99*0.96=0.8647 Pd=3.32KW 工作机转速nw=(V*60*1000)/ πD=60*1.8*1000/300π=114.59rpm 电动机转速　　　 nd=nwi总=（8～4０）ｎｗ=(916.72～４５８３.６）ｒｐｍ 选出同步转速　　　　　　　　　　　　　　　　１０００ｒｐｍ　和　１５００ｒｐｍ 型号 额定功率 同步转速 Ｙ１１２Ｍ－４ ４ １５００ Ｙ１３２Ｍ１－６ ４ １０００ 满载转速 质量 总传动比 １４４０ ４９ ４７.１１ ９６０ ７５ ３１.４０ 电动机选用Ｙ１３２Ｍ１-６，ｎ满＝９６０ｒｐｍ 额定转矩2.0。 ２、传动比分配 ｉ总＝i减=ｎｍ/nw=960/114.59=8.38 取V带传动传动比 i0=2.5 减速器的传动比 i1=3.35 3、计算各轴n，p，t ①各轴转速n 电动机轴：n0=nm=960rpm Ⅰ轴（高速轴）：n1=n0/i01=1000/2.5=400rpm Ⅱ轴（低速轴）：nⅡ=nⅠ/i12=400/3.35=119.40rpm Ⅲ轴（滚筒轴）：nⅢ=nⅡ/i23=119.40/1=119.40rpm ②各轴输入功率P 电动机轴：P0=Pd=3.32KW Ⅰ轴：PⅠ=P0?01=3.320*0.96=3.19KW Ⅱ轴：PⅡ=PⅠ?12=3.19*0.99*0.97=3.06KW Ⅲ轴：PⅢ=PⅡ?23=3.06*0.98=3.00KW ③各轴扭矩T 电动机轴：T0=9550*P0/n0=33.03N·m Ⅰ轴：T1=9550PⅠ/nⅠ=76.16N·m Ⅱ轴：TⅡ=9550PⅡ/nⅡ=244.75N·m Ⅲ轴：TⅢ=9550PⅢ/nⅢ=239.95N·m 轴 轴转速n/rmp 轴输入功率P/KW 轴扭矩T/N·M 传动比i 功率? 电动机轴 960 3.32 33.03 2.5 0.96 Ⅰ 400 3.19 76.16 3.35 0.96 Ⅱ 119.40 3.06 244.75 1 0.98 Ⅲ 119.40 3.00 239.95 齿轮传动设计 ①小齿轮选用45钢（调质处理），齿面硬度217～286HBW，取240HBW,Hlim1=589MPa, 大齿轮选用45钢（正火处理），齿面硬度162～２１７HBW,取200HBW，Hlim2=554MPa 安全系数SH=1 [H1]=589MPa [H2]=554MPa 小齿轮转矩 T1=9.55*106*3.19/400N·mm=7.62*104N·mm 齿宽系数 =1 载荷系数 K=1.4 节点区域系数 标准支持圆柱齿轮 ZH=2.5 弹性系数 由表查得ZE=189.8 √MPa 齿数比 u=i=3.35 小轮直径 d1 =58.98mm 齿数 取z1=24 z2=80 模数m=d1/z1=2.45mm 取m=2.5mm 分度圆直径 d1=2.5*24=60mm d2=2.5*80=200mm 中心距 a=0.5m（z1+z2）=130mm 齿宽 b=d1=60mm 取b2=60mm b1=b2+10=70mm 齿顶圆直径 da1=m（z1+2）=65mm