闭式水、开式水、循环水报告.ppt

循环水、开式水、闭式水系统 滇东发电厂 运行部：王大有 第一章、循环水系统 我厂机组容量为4×600MW，每台600MW机组配1座冷水塔，2台循环水泵。循环水系统是连续供给冷却水至凝汽器，以带走主机、小汽轮机、旁路系统排汽、机组启停、低负荷过程中疏水所排放的热量，同时向开式水系统供水。循环水为江河的淡水，水源来自黄泥河。改系统配置有自动加次氯酸钠消毒系统，以抑制系统中微生物的形成。补水中采用弱酸处理，使循环水系统中浓缩倍率控制在2.8-3.8(期望值3.0-3.5)，硬度≤10mmol/L，全碱度≤8mmol/L，PH8.0-8.8(期望值8.0-8.5)。 循环水系统设备主要参数 循泵水泵的型号： 88LKXA-29.5型立式斜流泵、流量为33012m3/h、转速524r/min、扬程29.5m、必需汽蚀余量 9.22m。 循泵电机的型号: YKSL3500-14/2150-1型、电压600kv、功率3500kw、电流409.6A、冷去方式水－空冷却、上轴承为稀油。 胶球清洗泵： KRP80－200，流量30－45m3/h、转速1440r/min。 胶球清洗泵电机： 1LA7 113 4AA61、功率4kw、电压380v、电流35.9A。 循环水系统启动前检查 1、检修工作结束，人孔门关闭，工作票已终结,所有电气及机械检修工作票全部收回。 2、循环泵出口液控止回阀油泵、凝汽器循环水入口电动阀、凝汽器循环水出口电动阀。 3、确认循环水泵保护及联锁试验良好、所有热工仪表指示良好, 4、电机各轴承油位正常、油质良好； 5、循环泵出口液控止回阀送电、就地油位正常且方 式在“远方”。 6、确认凉水塔水位正常（启动前尽量水位保持在高位）。 7、循环水泵电机冷却水投入，密封水投入正常。 8、试启凝汽器坑排水泵正常。 9、循环水泵电机绝缘合格并送电。 10、检查管道呼吸阀以及管道排水手动门。 循环水泵启、停 循环水泵启动方式为： ★在正常情况下，泵阀同时启动，即循泵与循泵出口液控蝶阀同时开启。 ★在闭阀（事故启动）条件下循泵也能顺利启动。 循环水泵停运方式为： ★循泵出口蝶阀关闭至75%后联停循环水泵电动机，阀门继续关闭。 ★事故或正常停泵时水泵和电动机应允许反转（由水体倒灌造成），反转转速应允许达到正常转速的120%，水泵及电动机应能承受非正常情况短时闭阀运行。 ★循泵电动机应能全压不顶轴直接启动，并允许冷态连续启动两次，每次间隔不少于5分钟，热态下启动一次，启动时电动机端头电压为额定电压的70%-80%。 ★电动机的堵转电流不得超过全负荷电流的600%。电动机的旋转方向为顺时钟方向（从上往下看）。 注意： 1、首次或大修后启动、必须管道注水(开启循环水泵出口门注水) 2、对于停运的循环水系统要求关闭水塔补水门，排污门，循环水管道排污门，保证水塔水位不溢流，不跑水。 3、停运的循环水系统，对循环水泵工业冷却水进行隔离，防止工业水进入循环水，造成循环水塔溢流。 4、各单元空压机全部停运时及时隔离循环水、工业冷却水，防止工业水进入循环水导致水塔溢流。 5、运行机组循环水泵冷却水由工业水来水保持备用状态。 6、运行空压机组冷却水由低压开式循环水供水，工业水保持备用。 正常运行维护 监视循环泵电流正常 循环泵出口压力正常 检查循环泵振动情况 检查循环泵电机轴承油位、油质及轴承和线圈温度 监视前池水位正常 检查盘根有少量的漏水 泵坑排水泵备用良好 监视凝汽器循环水出、入口压差59KPa。 出口液控止回阀系统维护： 油位在油面计1/2以上 阀板偏离全开位置5度时,联启电动油泵,使阀板达到全开位置,全开限位开关动作使电动泵停止 失电状态下液控止回阀保位 当电动泵故障时,可操作手动液压泵开启液控止回阀 循环水系统相关联锁保护 报警信号 循环泵电机线圈温度≥130℃报警; 循环泵电机推力轴承和电机下部轴承温度≥72℃警 循环泵电机径向轴承和电机上部轴承温度≥74℃ 跳闸条件 循环泵事故按扭 循环水泵出口液控蝶阀关到75度 循环水泵运行延时20秒出口液控蝶阀全关信号未消失 循环水泵电机保护跳闸 循环水泵事故处理 循环水泵故障及处理 电机轴承油位降低时，应检查放油门是否关严，油管路是否有泄漏，并及时补油。 电机轴承油位升高时，或从循环泵电机轴承甩油时,应检查油质是否乳化或是否有白色泡沫 ，从而判断冷却器是否泄露油中进水，必要时要停泵处理。 当电机轴承温度