除渣(调整)报告.doc

上海外高桥第二发电有限责任公司企业标准 QJ/WGQE04.02.06--2003 除渣系统运行规程 1 主题内容与适用范围 2 引用标准与编制依据 3 系统概述 900MW超临界燃煤发电机组，锅炉设计煤种为神府-东胜煤，其灰份为12％，锅炉满负荷（BMCR）运行时需燃煤约348 t/h，产生炉渣约2.2t/h。若燃烧校核煤种，其灰份为16.77％，约需燃煤328 t/h，产生炉渣约2.8t/h。炉底渣采用水浸式刮板捞渣机连续排渣方式处理。炉渣经碾轧破碎脱水处理后供综合利用。渣水循环使用，整套除渣水系统构成闭式回路。 每台机组的除渣系统由炉底渣系统、渣输送系统、脱水仓系统、冲渣再循环水系统和石子煤系统等组成。 按炉渣处理流程，系统设备主要由水浸式刮板捞渣机、碎渣机、前池、渣浆泵、脱水仓、沉淀池、渣储水池以及相关的泥浆泵、灰浆泵、渣水泵、冷渣水泵、冲渣水泵、渣系统补水泵和渣区回水泵等组成。 3.1 炉底渣系统 炉底渣落入刮板捞渣机水槽，经冷却裂化后，由捞渣机输出。正常运行时，通过捞渣机出口分流档板送入碎渣机，破碎处理后进入前池，由渣浆泵输送到脱水仓处理；除渣系统故障时，经捞渣机出口分流档板直接装车外运。 上海外高桥第二发电有限责任公司2003-10-1发布 2003-11-1实施 3.1.1 炉底渣系统运行方式 水浸式刮板捞渣机和碎渣机采用连续运行方式，能带载启动并可调整排渣量。 系统布置的二台渣浆泵使用液力耦合调速装置，控制输渣出力同时兼顾前池水位调节。二台渣浆泵正常运行时，一台工作，另一台备用。 3.2 脱水仓系统 脱水仓接受渣浆泵输送来的渣浆，沉淀池和渣储水池下的泥浆泵和灰浆泵输送来的泥浆水以及渣区回收水泵送来的污水。并对渣浆水和污水中渣浆进行处理以回收利用。 3.2.1 脱水仓系统运行方式 每台机组设二台脱水仓。正常运行时，一台接受炉底渣，另一台脱水卸渣或备用或检修。 脱水仓区域的渣区回收水泵就地控制。 3.3 冲渣再循环水系统 渣水经脱水仓溢流到沉淀池后再度沉淀并溢流汇集到渣储水池。泥浆泵和灰浆泵输送泥浆水到脱水仓，渣水池回收脱水仓析水并通过渣水泵输送到沉淀池。炉渣系统中不同工作压力等级的冷渣泵和冲渣泵水源来自渣储水池。 3.3.1 冲渣再循环水系统运行方式 沉淀池和渣蓄水池内的提耙装置采用连续运行方式。二台泥浆泵，二台灰浆泵，二台冷渣泵和二台冲渣泵正常运行工况下，一台连续工作，另一台备用。 正常运行时，一台渣水泵根据水位间断运行。高液位时启动备用泵，二台同时运行。待液位回到正常时，停用备用泵。 渣蓄水池正常补水来自再生废水，低低液位时来自捞渣机事故补水。 渣补水泵提供设备检修时渣储水池的补水。 3.4 石子煤系统 每台锅炉的磨煤机排出的石子煤分别进到六只石子煤斗。通过高压水输送石子煤至石子煤刮板机，并由卡车外运煤渣供综合利用。 系统高压水经石子煤储水池，炉溢流水池以及高压水泵，排浆泵，溢流水泵，石子煤事故排放泵和污水泵等设备构成闭式循环。石子煤储水池由石子煤补水泵供应补水。 在机组满负荷燃烧设计煤种的条件下，石子煤斗每8小时定期清排一次。每台石子煤刮板机能储存8小时的煤渣。 3.4.1 石子煤系统运行方式 系统采用间隙运行方式，石子煤斗定期逐只排放。正常运行时，高压水泵，排浆泵，溢流水泵，石子煤事故排放泵，石子煤补水泵和污水泵（二台机组公用）均一台工作，另一台备用。 正常运行方式下，三台石子煤刮板机，其中一台装载，一台沉淀石子煤渣，另一台备用。 3.5 除渣（脱水仓）及底渣和石子煤控制系统 3.5.1 除渣（脱水仓）控制系统 除渣（脱水仓）系统的监视和控制采用以微处理器为基础的可编程控制器。 控制系统使用A-B公司的PLC，选用ControlLogix5555处理器 型号：1756 - L55M13 监控软件选用RSVIEW（A-B公司），操作系统采用 Windows2000 pro 系统操作可实现远方/就地的双向控制。 3.5.2 底渣和石子煤控制系统 石子煤系统的监视和控制采用德国Intellution iFIX2.6控制系统。 系统操作实行远方控制。 3.6 设备规范 3.6.1 水浸式刮板捞渣机和碎渣机 设备 名称 型号 出力 t/h 转速 rpm 尺寸 (L×H)m 制造 厂家 刮板 捞渣机 80（max）/50 0.5—5.5 39.73×10.88 ALSTOM 碎渣机 TYP1010MSL 50 78 1.0×1.0 EATON 注：碎渣机研磨细度 95％〈25mm〉 3.6.2 刮板捞渣机和碎渣机电机设备规范 设备名称 型号 额定 功率 kw 额定 电压 v 电流 A 转速 rpm 制造 厂家