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陶瓷制作报告
陶 瓷 王旭东 简介 陶与瓷的区别 陶 瓷 原料种类 粘土(一般单一) 长石 石英 粘土(三种以上) 原料特点 含铁、锰、钛、钙量高 含铁低 铝、硅含量高 成型方法 塑性成形为主 塑性成形 注浆成型为辅 注浆成型 胚胎颜色 黄色为主 白色为主(普通白度大于55) (细瓷大于65)(高级大于75) 密度 密度低 致密 比重大 透明度 不透明 半透明 断面致密 声音 偏哑 清脆 吸水率 大于3% 普通 小于1% 细瓷小于0.5% 高级细瓷小于0.3% 烧成温度 小于1250 大于1200 抗折强度 没要求 大于42kg每平米 抗压强度 没要求 大于45kg每平方 泥的蜕变 一、练泥 二、塑性 1、拉坯成型 2、泥条盘筑 3、拍打成型(宜兴紫砂壶) 4、注浆成型 5、磨具压制 6、捏制成型 7、泥板成型 三、修坯 四、上釉 泥浆装饰 五、烧成 练泥 揉泥 揉泥的方法大致有两种:一是机械练泥,二是手工揉泥。手工揉泥的方法是沿袭古人的传统方法。传统手工的揉泥方法很多,有摔掷揉泥法、菊花揉泥、牛头揉泥法等。通常较普遍的揉泥方法是牛头揉泥法、菊花揉泥法,这种方法可以使和土经过有规则的挤压揉练,将黏土中的气泡和杂质挤压到外表,以便去除。如果坯体中存在气泡,那么在烧制的过程中,就会因空气受热膨胀,导致陶器爆裂。 成型方法 拉坯成型 泥条盘筑 陶器成型的一种原始方法。制作时先把泥料搓成长条,然后按器型的要求从下向上盘筑成型,再用手或简单的工具将里外修饰抹平,使之成器。用这种方法制成的陶器,内壁往往留有泥条盘筑的痕迹。泥条盘筑是以泥条按照设想中的雕塑外形形体变化,一圈一圈围筑起造型。 拍打成型 注浆成型 注浆成型,亦称浇注成型(Slip Casting):是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性,将陶瓷粉料配成具有流动性的泥浆,然后注入多孔模具内(主要为石膏模),水分在被模具(石膏)吸入后便形成了具有一定厚度的均匀泥层,脱水干燥过程中同时形成具有一定强度的坯体,此种方式被称为注浆成型。 其完成过程可分为三个阶段:1. 泥浆注入模具后,在石膏模毛细管力的作用下吸收泥浆中的水,靠近模壁的泥浆中的水分首先被吸收,泥浆中的颗粒开始靠近,形成最初的薄泥层。2. 水分进一步被吸收,其扩散动力为水分的压力差和浓度差,薄泥层逐渐变厚,泥层内部水分向外部扩散,当泥层厚度达到注件厚度时,就形成雏坯。3. 石膏模继续吸收水分,雏坯开始收缩,表面的水分开始蒸发,待雏坯干燥形成具有一定强度的生坯后,脱模即完成注浆成型。 磨具压制 压制成型是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密,称为具有一定形状和尺寸的坯体的成型
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