豫港风险评价资料.doc

周口市豫港工业气体有限公司 风 险 评 价 报 告 完成日期：2011年10月20日 风险评价小组成员 总经理 杨国安 生产安全副总 李峰 安全环保部 朱胜利 生产部 生产车间 目 录 1.风险评价目的 1 2.风险评价范围 1 3.风险评价方法 1 3.1 选取的评价方法 1 3.2 评价方法简介 1 4.风险评价准则 3 4.1 风险评价准则 3 5.危险有害因素辨识 3 5.1 主要危险有害物质辨识 3 5.2 生产工艺流程简述 6 5.3 生产过程中主要危险有害因素辨识 10 6.风险评价 21 6.1 风险分析法评价 21 6.2 危险度评价法评价 22 7.制定降低风险措施 23 7.1 风险控制措施 23 7.2 降低风险措施 24 7.3 风险评价结果 25 附件一：生产过程中涉及的危险化学品主要特性分析 24 1.风险评价目的 为加强公司作业风险和岗位风险控制，便于对风险进行分级管理，提高公司安全管理水平，提高作业人员专业技术能力及应急处理能力，减少事故隐患，进一步提高公司生产安全程度，防范各类事故的发生，特对本公司生产过程中危险性进行全面风险评价。 2.风险评价范围 根据风险评价的目的，确定本次风险评价的范围为公司生产经营活动涉及的生产场所、库房。 3.风险评价方法 3.1 选取的评价方法 本次风险评价选取的评价方法主要有： 风险分析法 危险度评价法 3.2 评价方法简介 3.2.1 风险分析法 1、风险分析法认为影响风险性的二个主要因素是：发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。发生事故可能产生的后果，用符号S表示。风险度用符号R表示。其关系式如下： R＝L×S R值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减轻事故损失，或调整到允许范围。 2、 L、S的分数值见风险分析准则 3.2.2 危险度评价法 危险度评价法是危险指数评价法的一种，是借鉴日本劳动省“六阶段”的定量评价表，结合我国国家标准GB50160-1992《石油化工防火设计规范》（1999版）、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度评价分类》（HG20660-1991）等技术规范标准，编制的“危险度评价取值表”，根据评价单元中的物质、容量、温度、压力和操作等5个项目在“危险度评价取值表”赋予的分值累计之和，确定该评价单元的危险度及危险度分级，帮助企业对危险程度比较高的评价单元采取更严格的安全措施。是一种简便易行的定量评价方法。有关评价方法和数据参考国家安全生产监督管理局编《安全评价》（修订版）（煤炭工业出版社，北京2004年）一书。 危险度评价法选取评价单元中的物质、容量、温度、压力和操作等5个项目分别表示： 物质：物质本身固有的点火性、可燃性和爆炸性的程度； 容量：运行设备的容量可确定参与反应物质的数量； 温度：运行温度和点火温度的关系； 压力：运行压力（超高压、高压、中压、低压）； 操作：运行条件引起爆炸或异常反应的可能性。 根据评价单元中的物质、容量、温度、压力和操作等5个项目在“危险度评价取值表”赋予的分值累计之和，确定该评价单元的危险度及危险度分级，危险度评价取值表、危险度分级见下表。 危险度取值表 序号 项目 分值 A (10) B (5) C (2) D (0) 1 物质 1.甲类可燃气体 2.甲A类物质及液态烃类 3.甲类固体 4.极度危害介质 1.乙类可燃气体 2.甲B、乙A类可燃液体 3.乙类固体 4.高度危害介质 1.乙B、丙A、丙B类可燃液体 2.丙类固体 3.中、轻度危害介质 不属左述之A、B、C项之物质 2 容量 气体1000m3以上 液体100m3以上 气体500～1000m3 液体50～100m3 气体100～500m3 液体10～50m3 气体100m3 液体lOm3 3 温度 1000℃以上使用，其操作温度在燃点以上。 1.1000℃以上使用，但操作温度在燃点以下 2.在250～1000℃使用，其操作温度在燃点以上 1.在250～1000℃使用，其操作温度在燃点以下 2.在低于250℃时使用，其操作温度在燃点以上 在低于250℃时使用，其操作温度在燃点以下 4 压力 100MPa 20～1OOMPa l～20MPa 1MPa以下 5 操作 1.临界放热和特别剧烈的放热反应操作 2.在爆炸极限范围内或其附近的操作 1.中等放热反应(如烷基化、酶化、加成、氧化、聚合、缩合等反应)操作 2.系统进入空气或不纯物质，可能发生的危险、操作 3.使用粉状或雾状物质，有可能发生粉尘爆炸的操； 4.单批式操作