产教结合，实施数控技术专业课程体系改革..doc

产教结合，实施数控技术专业课程体系改革 一、实施背景 为适应产业发展需要，以职业活动为主线，以项目实践为主体的方针，从课堂走向企业，由企业返回课堂，最后服务社会，把学校与企业有机联系起来，同时在周边地区乃至整个省内起到示范的作用，极力满足学生学习和学校教学的迫切需要下,我校在建设实训基地的基础上,以“产教相融”为重点,着力提高校内实训基地的生产性功能校企联合、产教方面进行了积极的探索和尝试产教结合是一项没有现成模式和成功经验的开创性工作，实施要求高，工作难度大。我 第二步：工艺制定与评价。具体学习活动：1.分组讨论工艺方案2.确定工艺过程3.小组评价工艺制定 。 第三步：工装设计与制作。具体学习活动：1．小组讨论制定工装 2．简单绘制工装图 3．与别的工种（铣工）协作制作工装 第四步：程序编制与仿真加工。具体学习活动：1．独立编制加工程序并验证 2．独立使用仿真软件进行刀具路径展示与评价。 第六步：零件检验及质量分析。具体学习活动：1．测量被测要素2．独立填写零件检验记录单3.小组讨论误差产生的原因并陈述 第七步：工作总结与评价。具体学习活动：1．小组展示工作成果2．小组互评3．小组讨论总结提纲。 （四）加工企业订单产品。为合作企业加工生产一些简单零部件（同时也可以接受一些小企业的合作订单），这个过程和一体化教学过程中的不同是：企业提供任务的同时提供材料和图纸（或是零件实体），而且这个零件是否合格要返回厂里测量，让学生在校园学习的这个过程中近距离和企业接触。我校目前开始这项产教结合教改时间不长，前期学生接手了一些小企业的订单加工。如我们第一批订单任务是加工丝杆，给我们提供的丝杆的实物，靠学生自己动手测得相关的数据参数，分析后利用普通正式加工，由于这个过程中要考虑报废率的因素，所以学生在加工过程的开始有些小紧张，不敢动手，经过老师的演示，大部分学生开始能够自己独立完成。 在加工订单之外，我们给予企业（产品）适当的技术服务（工艺创新修改）。随着承接企业简单零件加工业务的增多和技术服务的开展，我们专业的技能水平得到了认可，产教结合得意顺利实施。 （五）上岗操作。在最后一学年与合作企业签订协议，让学生顶岗实习，真正的走进企业。学生的岗位要相对稳定，同时定期进行轮换，培养学生跨岗位的工作能力。上岗操作要学生了解未来的工作环境、工作单位的生产任务和管理实际，及其与学校学习的差别。熟悉工作单位的全部生产工艺流程，产品的种类及其技术规格、劳动组织形式和岗位职责规章，学习新设备的操作技能、多工序的综合操作技能并打到相当熟练的程度，养成独立完成生产任务、独立分析解决技术问题的能力，保证毕业生上岗就能顶岗，实现零距离就业。 四、条件保障 （一）政策保障：我校把校企合作、产教结合教改模式作为示范校建设典型案例进行实施，校领导多次招开研究与研讨会，成立建设领导小组，对学习环境、实习和顶岗方式及培训课题和企业订单进行多次优化与调整，力求达到目前条件下的最佳效果。 （二）资金保障：校领导及相关部门经研究决定，将此项目作为示范校重点项目之一，利用示范校建设相关资金全力投入。 （三）师资保证：（1）充分利用带学生实习的时间强化训练。（2）利用暑假进修提高专业教师的素质。（3）向工厂一线老师傅虚心学习。我校数控专业结合自身实际并借鉴兄弟学校的成功经验，选择了一套适合于的新教材。根据我校设备的实际情况，学校还组织专业教师自编教材课程设置面为了使理论与实践有机、紧密地结合，我校数控专业打破传统的专业课程体系，推行模块化与综合化的课程体系，将单科独进、理论与实践分离的教学方式改变为以能力培养为本位、理论与实践交叉融合的教学方式，由一名教师主讲。 硬件机械设备，包括数控车床台及数控铣床台，普通车床台，我校现已成为全省职教实训中心之一，。  （六）合作企业保障：加强校企合作，推进理论与实践、教育与生产劳动相结合我校积极发挥本地资源优势，与本地家有规模的机械厂进行形式多样的合作教师在实习车间讲课的过程中，采用教学课题与生产实践相结合、教学过程与生产管理相结合、教学课堂与生产环境相结合、课程设计与生产实际相结合的形式。试行效果良好，学生认同采用教后，学生的学习积极性很高，零件加工出来后具有成就感，进入工作单位后能很快融入生产过程中。毕业生与用人单位的反馈信息证明，这种教学方法效果很好，我校数控专业毕业生就业率达100%。 　　通过教的实施，教师队伍的综合素质得到很大提高，教师不仅专业理论知识更加扎实，实践技能也更加熟练，更重要的是理论与实践结合的教材分析与过程组合能力得到了提高。近年来，我校数控专业教师 “双师”。 校企合作实现互利双赢数控专业的实训是一个成本较高的教学过程，单纯采取消耗性实习方式，学校难以承受。教学与生产相结合是解决这个问题的最好