预先危险性分析在化工厂检修作业中的应用(终稿)报告.doc

中国石油大学（北京）现代远程教育 毕业设计（论文） 预先危险性分析在化工厂检修作业中的应用 姓 名： 学 号： 性 别： 专 业： 批 次： 学习中心： 指导老师： 2015年10月15日预先危险性分析在化工厂检修作业中的应用 摘 要 化工厂生产有很多区别于其他的特点其生产的复杂性主要体现在用同一种原料可以制造多种不同用途的化工产品即虽然原料相同但生产方法生产工艺不同可以生产出不生安全事故，导致人员伤亡与财产损失。通过对预先危险分析在检修中的作用、实施方法、应用及实例分析等方式，阐述预先危险分析的重要性与必要性，在检修时必须重视并进行预先危险分析，对作业中的危险有害因素进行定性的评价，确定危险性等级，对潜在危害提出相应的安全防范措施，确保安全。 第一章 前 言 1 1.1 化工厂检修作业中产生事故的原因 1 1.2 预先危险性分析的意义 3 第二章 预先危险性分析方法 4 2.1 预先危险性分析方法 4 2.2 预先危险性分析的主要步骤 4 2.3 危险等级分类 4 2.4 危险控制准则 5 第三章 预先危险性分析方法在检修作业中应用 7 3.1 改变人的不安全行为 7 3.2消除物的不全状态 7 3.3 完善环境和管理上的缺陷 8 第四章 预先危险性分析在化工检修作业中示例 9 参考文献 14 致 谢 15 第一章 前 言 化工厂生产的最显著特点是化学反应的复杂性虽然原料相同但生产方法生产工艺不同可以生产出不生安全事故，导致人员伤亡与财产损失。① 受限空间作业窒息事故 2015年2月6日上午，某分厂准备对已置换后的混液槽进行清理。工段长余某交代当班班长吴某，将混液槽交出进行入罐清理。班长吴某即带领组员对混液槽各进出口管加装盲板进行系统隔离。 当日下午，班长吴某联系分析工对混液槽进行入罐取样分析，分析发现合格后，即联系工艺员到现场开具受限空间作业票，作业人为叶某（某单位劳务有限公司承包商），监护人为班长吴某。叶某接到受限空间作业票后入罐作业，在入罐作业时未按规定佩戴空气呼吸器。监护人发现后未及时制止，而是拉了一根皮管对混液槽通压缩空气进行通风。叶某清槽作业结束准备出来时突然摔倒，监护人吴某发现后，叫来班组其他成员监护，自己入罐进行施救，也摔倒在混液槽内。后来公司事故调查组发现：班长吴某误将氮气管作为压缩空气管通入混液槽内进行通风作业。 ② 稀氨水灼伤事故 2015年5月20日, 某分厂采购成品车间计划对氨水输送管道改造做安全措施，10:00，开始对小氨水送醇醛岗位氨水管道进行清洗置换，从原2#氨水槽进口管导淋处接皮管回收管线中残余氨水，回收30分钟后确认导淋处无氨水流出。随后醇醛岗位通知小氨水岗位用清水对管道内的氨水进行置换，导淋处断断续续排放气液稀氨水约10分钟。10:40，导淋皮管接口突然冲开脱落，稀氨水喷溅到现场的汪某、匡某、姚某某三人，三人在现场进行紧急冲洗后，汪某送医院治疗。经检查汪某口腔、眼部被稀氨水灼伤，其他两人正常。后来，公司事故调查组发现导淋皮管与固定管之间未按规定采用管卡固定，仅使用12#细铁丝捆扎固定。 ③ 金属屑伤害事故 2015年4月3日，某分厂机修钳工王某和另一名员工按照工作安排对分散剂配制槽备用电动机进行中修。在工作过程中，发现该电机轴承有明显晃动，判断电动机轴承磨损需进行更换，需要将转子抽出，并用液压拉码拉出损坏的轴承。 王某对新轴承进行检查加注轴承脂后，采用榔头铜棒开始装配。装配过程中，因王某所使用的2磅奶子榔头材质偏脆，长时间使用隐含裂纹，从而榔头脆裂产生的铁屑崩入王某胸口，发生了金属异物导致心脏受伤。 通过对以上三起安全事故分析可以发现，三起安全事故的共性主要有以下几点：一是员工对危险因素识别不足，作业前不能认真检查现场作业环境，所使用工具的状况不经检查确认，同时未按规定穿戴劳动保护用品。如第一个案例中清理混液槽作业人员叶某未按照受限空间作业需佩戴正压式空气呼吸器的规定。二是检修现场设备设施存在着一定的安全隐患，即设备设施处于不安全状态。如第二个案例细铁丝代替管卡固定导淋皮管，第三个案例中榔头也处于不安全状态。三是部分单位执行制度存在走过场现象，暴露在工作程序、盲板抽堵、防护用品配备等方面执行不到位。如上述三个案例中，每个案例都一定程度上反映了单位安全监管不到位，如按照公司本部规定化工工艺管管道刷图规定颜色（压缩空气为白色管道、氮气为黄色管道），可能第一个案例有限空间窒息事故就不会发生。 1.2 预先危险性分析的意义 《礼记中庸》有这样一句话“凡事预则立，不预则废”其实套用在化工检修作业中也是同样。化工厂检修作业中发生安全事故是一个小概率事件，可一旦发生，可能导致发生火灾爆炸、有毒有害