顺应形势要求,加大技术革新,保持300MW机组的竞争力和生命力报告.ppt

目 录 一、我们的基本情况 二、我们面临的严峻形势 三、我们的思考 四、我们的优势 五、我们的作法 六、我们的效果 七、投资收益分析 八、下一步计划 广东粤电集团湛江电力有限公司 二0一一年六月 一、我们的基本情况 1. 湛江电力有限公司4台300MW机组，分别于1995、1999和2000年投产。 2. 三大主机均为东方电气集团产品。 3. 汽轮机为东汽早期第二代、第三代技术设计。 一、我们的基本情况 4. 锅炉设计为烧50%无烟煤+50%贫煤。 5. 设计煤种挥发份为分析基10%，低位热值5562大卡。 二、我们面临的严峻形势 高参数、大容量机组和新能源机组挤压发电空间 节能调度使我们处于劣势 煤炭价格飞涨并出现资源性短缺 环保要求日益严格 我们曾创造过一年发电82亿千瓦时、净利润7个亿的辉煌。 然而近年来，300MW机组面临日益严峻的形势： 二、我们面临的严峻形势 1、高参数、大容量机组和新能源机组不断投产，挤压我们的发电空间。 一墙之隔就是中粤公司的两台600MW机组。 　不到20公里是亚州最大的生物质发电机组。 二、我们面临的严峻形势 　不到60公里就有两个风电场。 二、我们面临的严峻形势 二、我们面临的严峻形势 　上大压小已开始关停部分200MW机组。 ２、节能调度使我们处于劣势。 2009年，广东在全国首先正式实行节能调度，火电机组按发电煤耗和环保情况进行发电调度排序。2011年，广东174台机组排序，我们排在146～149位，倒数第25～28位。 二、我们面临的严峻形势 ３、煤炭出现资源性短缺，原设计煤种无烟煤和贫煤不仅难以购买（曾经依靠越南和澳州），而且价格远超过盈亏平衡点。而烟煤和印尼煤价格具有非常大的优势。 到我厂无烟煤及贫煤标煤价格超过1100元，而烟煤约1040元，印尼煤约980元。 二、我们面临的严峻形势 ４、环保要求日益严格。 2014年广东火电厂氮氧化物排放要求降至200mg/Nm3 以下，上脱硝不可避免，但造价和运行成本高昂。 粉尘排放要求降到50mg/Nm3以下，新国标可能要求降至30mg/Nm3以下，传统的电除尘很难满足要求。 我们的年发电量逐年下滑至66亿千瓦时，加上飞涨的煤价，我们近几年都在盈亏的边缘挣扎。 二、我们面临的严峻形势 如何提高300MW机组的发电竞争力，保持生命力，是我们当前面临的迫切问题。 1. 目前300MW机组在全国仍占相当大的比例，中短期内不可能关停。 2. 我们的机组正处于中青年时期，设备稳定，固定成本（折旧）已较少，总的发电成本不高，正是回报股东、回报社会的黄金时段。 3. 通过提高机组效率，降低能耗，增强煤种适应性，达标排放，300MW机组仍有竞争力，可延长寿命。 三、我们的思考 4. 提高效率一靠管理创新，二靠技术进步。管理创新的空间已有限，只有依靠技术革新才能有根本性的变化。 5. 环保是硬约束，必须满足，但要采取经济的方式尽可能降低成本。 6. 煤耗是节能调度的关键，是机组整体发电效率的标志，技术改造的核心和方向。 三、我们的思考 四、我们的优势 1. 部分机组折旧已经完成，其它机组折旧逐年减少，具备了再次进行大的技改投入的条件。 2. 企业早期建设时负债不多，财务费用很低，且经多年积累，自有资金雄厚。 3. 汽轮机通流设计技术、低氮燃烧技术、锅炉设计技术、除尘技术有重大进展，为重大技术改造提供了可能。 五、我们的作法 汽轮机通流改造 锅炉改烧烟煤 采用新型除尘技术 五、我们的作法 1. 汽轮机通流改造 目的：提升汽轮机效率，解决汽轮机效率低的问题。 从主蒸汽进汽阀开始至排汽口至，除外缸保留，其余全部更换。 五、我们的作法 通流改造采用的主要先进技术： (１)、采用最先进的新的流场设计技术，采用弯扭页片。 五、我们的作法 (２)、中压转子增加一级，低压转子末级叶片由851mm加长为1068mm，重新设计制造主汽阀组。 五、我们的作法 (３)、采用新型侧齿轴封和铁素体汽封。 五、我们的作法 (４)、喷嘴优化设计。 五、我们的作法 (５)、低压内缸采用三层缸结构，减少变形，防止漏汽。 五、我们的作法 2. 锅炉改烧烟煤 目的：解决对煤种的适应性问题和低氮燃烧问题，提高效率，降低燃料成本。 五、我们的作法 设计煤种改为高挥发份烟煤，并能掺烧一半印尼煤(Vad=41.55)。设计分析基挥发份达到31%，校核煤分析基挥发份达到36%，设计低位热值降至4900大卡。 五、我们的作法 (１)、第一阶段空预器加装旁路冷风门，降低送粉温度，使锅炉可适应分析基28%以下的煤种。 (２)、第二阶段制粉系统由中储式改为直吹式，