搅拌站方案分解.doc

目 录 一、工程概况 1 二、编制目的 1 三、施工方案 1 1、搅拌站的位置选择 1 2、混凝土的搅拌数量及搅拌设备选型 2 3、水泥储运设施 2 4、砂、石，外加剂的储运设施 2 5、混凝土搅拌 2 6、混凝土运输 3 7、入仓 3 8、混凝土搅拌站场地建设施工方案 3 9、每个搅拌站人员配备一览表 4 10、环境保护措施 5 11、搅拌站不间断生产保证措施 5 12、混凝土质量保证措施 5 一、工程概况 拉洛水利枢纽及配套灌区工程位于西藏自治区日喀则市西部、雅鲁藏布江以南萨迦县，是雅鲁藏布江右岸一级支流夏布曲干流上的控制性工程，工程位于海拔高程4300m地区，高寒缺氧，坝址区位于夏布曲干流距拉洛乡下游约6km峡谷进口河段，该工程包括枢纽工程和配套灌区工程。 配套灌区由申格孜、扯休、曲美、聂日雄四大灌区组成，设计灌溉面积45.39万亩。设计引水流量19.40m3/s，最大引水流23.40m3/s，引水线路总干渠长42.734km，分干渠总长117.431km。 总干渠桩号0+010处设第一分干渠分水闸向第一分干渠分水0.97m3/s，主要灌溉申格孜灌区南部土地，控制灌溉面积2.89万亩，渠道长度8.018km，下设9条支渠（含分干斗和分干农）。本标段从桩号0+000起，至桩号8+018止。工期为24个月。 二、编制目的 为确保混凝土工程质量，保证混凝土浇筑强度，满足本标段各分部工程混凝土的供应需求。 三、施工方案 1、搅拌站的位置选择 我标段准备在渠道沿线设置3个移动搅拌站，搅拌站与混凝土浇筑现场运距不超过500m，（每一公里中间设置一个搅拌站，待一公里渠道混凝土浇筑完成后才移动至另一公里渠道）。 2、混凝土的搅拌数量及搅拌设备选型 根据施工进度计划要求和混凝土施工量需要，搅拌站选择机型为350L搅拌机，单台搅拌机生产能力为6m3/h，并同时具有生产多个品种混凝土的能力，来满足整个工程混凝土的需求。 3、水泥储运设施 根据混凝土设计强度等级，我标段计划使用高新p.o42.5袋装水泥。在每个搅拌站附近建立一个库存50T的水泥仓库。 水泥的储运和使用应遵守下列规定： a、水泥在运输和储存过程中应防水防潮。 b、袋装水泥仓库应有排水、通风措施，保持干燥。堆放袋装水泥时，应有防潮层，距地面、边墙不少于30cm ，堆放高度不应超过15 袋，并留有运输通道。 c、先出厂的水泥先用。袋装水泥储运时间超过3个月，使用前应重新检验。不得使用结块水泥，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。 d、防止水泥的散失浪费、污染环境。 4、砂、石，外加剂的储运设施 每个搅拌站设有300m2的砂、石堆料储料场。配有1台ZL-922型装载机进行堆料。外加剂等材料建立专属材料库，便于存放和管理。 5、混凝土搅拌 混凝土搅拌严格遵守签发的混凝土配料单，不得擅自更改，每盘搅拌时间为120S。混凝土组成材料的配料量均以质量计，计量单位为“kg”，称量的允许偏差见下表。 混凝土组成材料称量的允许偏差 材料名称 允许偏差（%） 水泥、掺合料、水、冰、外加剂溶液 ±1 砂、石 ±2 5.1砂石料计量：采用手推车进行计量上料（第一次配料把料装在手推车中利用磅秤计量并做好记号，每个台班前进行校正）。 5.2水泥计量：我标段采用袋装水泥，每袋50kg。 5.3水计量：采用水桶装水进行计量（第一次配料把水装在水桶中利用磅秤计量并做好记号，每个台班前进行校正）。 5.4添加剂：计量方式与水计量方式一致。 6、混凝土运输 根据现场施工需要，混凝土运输采用翻斗车一次到位。 运输混凝土应遵守下列规定： a、运输道路保持平整。 b、装载混凝土的厚度不小于40cm，车厢严密平滑不漏浆。 c、不宜采用汽车运输混凝土直接入仓。 d、混凝土运输过程中，应缩短运输时间，减少转运次数，不应在运输途中和卸料过程中加水。 7、入仓 混凝土采用人工入仓。 8、混凝土搅拌站场地建设施工方案 8.1施工便道 在渠道沿线修建4米宽的施工便道，定期对施工便道进行维护；便道设安全警示牌，保证道路行车安全。 8.2施工用水 施工用水采用打井抽水的方式进行生产供水，在本标段施工营区内设置一座取水井，采用深井泵取水，水井旁设置泵房（内设1台IS65-50-160A离心泵，扬程28m，流量28m3/h，功率7KW），抽水至水井旁边的30m3蓄水池，水泵抽水加入水车，利用水车运输至各个搅拌站蓄水池。 8.3施工用电 搅拌站现场施工用电采用35KW发电机。拟定一台相同型号内燃发电机组可做日常运营的备用电源，保证混凝土不间断生产运营。 8.4生产设施布置 （1）场地平整 采用装载机和挖掘机平整场地，再配人工整平，场地平整成型后采用压路机压实，提高地面承载力。 （2）料场建设 搅拌站料场存放区