搅拌站技术管理分解.doc

搅拌站技术管理手册 目 录 一．搅拌站搅拌站 一、搅拌站、称量系统：计量称每月至少自校一次，测定计量精度和误差，如有异常应立刻纠偏。易出故障的大多在外加剂和水泥称，危害也比其它称大。 3、砂石仓：砂石料要有可靠的防雨防晒措施，减少含水量对混凝土的影响。 4、电脑控制系统：准确地输入配合比，录入后员要复核配料员输入的配料单。—3/4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3 （二）抗渗混凝土 （1）组批：连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件 （2）取样 a同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。 b留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件应取自同一盘混凝土拌合物中。取样方法同混凝土试块取样相同。 C 试块应在浇筑地点制作 砂浆试块 组批 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一层楼或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位 取样 每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块） （混凝土浇筑记录见附表五、混凝土搅拌记录见附表六、混凝土试块制作台帐见附表七） 三、混凝土试块的养护 混凝土试块制作好后，放于标养室进行养护。 （一）标准养护室技术要求 混凝土标准养护室是对混凝土试件在特定温度和湿度条件下，进行养护的专用房屋。目前，我国国家标准对混凝土试件养护规定是：温度20±3℃，相对湿度90％以上；国际标准规定的温度是20±2℃，相对温度95％以上。试验证明，温度和湿度是对混凝土强度发展起决定作用的两大因素，温度、湿度偏差越小，强度数据的可比性就越好。混凝土标准养护室设计的主要原则是保温、保湿和节水。应满足如下技术要求： 1、房屋要求保温隔热，根据工程规模的大小确定标准养护室的面积，最小不应小于5m2; 标准养护室的整体尺寸合理，高度一般在2.4~2.7m 2、放置混凝土、水泥砂浆和掺有塑化剂的水泥砂浆试件的标准养护室，应配置冷暖空调或电热棒等恒温装置，使养护室内温度控制在20±2℃范围。 3、养护室内相对湿度大于95%，或在温度20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护； 4、养护室内的试件应放在支架上,彼此间隔10 -20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋； 5、标准养护室中应配置温度计、湿度计，温湿度应由专人负责每天记录两次(上、下午各一次)。同时必须建立标准养护室的管理制度，确定标准养护室的岗位工作职责，将岗位工作职责具体化、规范化。（标养室温湿度记录表件附表八） 四、搅拌站混凝土质量控制措施 混凝土试块强度偏低。可能有方面引起：一是混凝土配制强度偏低；二是试验室试配时的材料与施工现场在用材料存在着较大差异和变化；三是水胶比过大；四是砂率有可能太大，浆体不饱满。五是试块有可能养护不到位。砂石含水量变化时及时调整用水量。根据规定搅拌站应采取相应措施，保持砂石骨料具有稳定的含水率，每工作班至少测定一次含水率，遇到雨雪天气应增加测定次数，并及时调整含水量，满足混凝土强度等级和施工和易性的要求。混凝土的配合比是在实验室根据初步计算的配合比经过试配和调整而确定的，称为实验室配合比。确定实验室配合比所用的骨料—砂石都是干燥的。施工现场使用的砂石都具有一定的含水率，含水率大小随季节、气候不断变化。这样仍按原配比投料，必然导致配合比不符。为保证混凝土工程质量，保证按配合比投料，在施工时要按砂、石实际含水率对配合比进行修正。根据施工现场砂、石含水率调整以后的配合比称为施工配合比。 假定实验室配合比为水泥：砂：石=1：x：y，水灰比为W/C，施工现场测得砂含水率为Wsa、石子含水率为Wg，则施工配合比为 水泥：砂：石=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg） 水灰比W/C不变（但用水量要减去砂石中的含水量）。 例题1某工程混凝土实验室配合比为1：2.28：4.47，水灰比W/C=0.63，每m3混凝土水泥用量为C=285kg，现场实测砂含水率3%，石子含水率1%，求施工配合比及每m3混凝土各种材料用量。 解：施工配合比=1：x（1+Wsa）：y（1+Wg） =1：2.28（1+3%）：4.47（1+1%）=1：2.35：4.51 按施工配合比计算每m3混凝土各组成材料用量： 水泥：285kg砂：285kg×2.35=669.75kg石：285kg×4.51=1285.35kg 水：285kg×0.63-285kg×2.28×3%-285kg×4.47×1%=147.32kg 3 施工现场随意增加水灰比。在相同原材料和工艺条件下，混凝土强度主要取决于水灰比，即混凝土强度随水灰比增大而降低。有些技术人员和操作员对现场加水混凝土强度的影响认识不足，用水稀