蒸汽管道专项施工方案资料.docVIP

中棒线蒸汽管道专项施工方案 一、工程概况:? ??? 本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内，主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管，材质20号钢，标准号20-GB3087—2008，管经为DN150，总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃?，工作压力为1.27Mpa 。 ? 二、施工依据? 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002? 2、《工业金属管道施工规范》（GB50235—2010）? 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98） 4、《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 5、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008 6、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-91 7、《管道支吊架》GB/T17116 ?8、《特种设备安全监察条例》（2009） 9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG?D0001-2009 三、施工工艺? （一）管子检验：? 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证，并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。? 2、管子应进行逐根检查，其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。? 3、管子必须进行外观检查，其表面不得有裂纹，重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除，无超过壁厚负偏差的锈蚀，麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。? （二）管件检验? 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书，并应按设计要求核对材质，型号和规格。? 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。 3、管道壁厚尺寸测量，应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。? 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁，不得有裂纹，毛刺及径向沟槽。? 5、弯头采用热压无缝弯头，材质为20#钢。 （三）阀门检验；? 1、核对阀门制造厂的合格证书，型号、规格等，每一个阀门都应有一个合格证并要保存。? 2、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验，强度试验压力为公称压力（2.5Mpa）的1.5倍即3.75MPa，试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；严密性试验压力为公称压力（2.5MPa），试验介质：洁净水，试验时间不少于5分钟，以阀瓣密封面不漏为合格。? 3、试验合格的阀门应做好标识，排净内部积水，用空气吹扫干净，并加盖封闭进出口，作好试验记录。 （四）焊材检验? 1、焊条、焊丝应有产品合格证书，材质证明书。? 2、焊条、焊丝应包装完整，无破损及受潮现象，标志应齐全。 3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 ?（五）管道施工? ?1、一般注意事项：? （1）所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。? （2）管道预制前，用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后，涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。 （3）管段预制，装配开口部位要临时密封，以防异物进入管内，同时保护好焊接坡口。? （4）管子堆放和加工场所，应保持清洁。? （5）管子切割和坡口加工，原则是采用机械方法，无法用机械加工时，可用砂轮机或锉刀加工，用力不能重，切割表面不得过热变色。? （6）管子切口及坡口质量应符合下列要求，表面应平整，不得有裂纹、重皮，并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等，切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%，且不超过3mm。? （7）清除坡口附近表面油漆，积垢、油、水份，灰尘及其他杂质。? （8）、坡口加工后，不马上施焊时，应用密封带等保护焊缝坡口面，坡口采用“V”型坡口。? 管道对接坡口示意图如下： 2、管道预制：? 2.1、管道预制程序? 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。 2.2、管道现场安装程序? 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查（尺寸、焊口）——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐保温。 （1）预制前应认真核对管线图和现场实测尺寸。? （2）预制管段的组合尺寸应符合要求。? （3）管道预制时应认真核对管子有关标记，并做好材质及其它标记的移植工作。? （4）管子对口时，应检查平直度，在距接口中心200mm测量，允许偏差1mm/m。全长最大不超过