切割机烟尘净化方案..docx

数控等离子切割机烟尘净化系统（轨距5500；轨长14000）技术方案2008年6月二．除尘系统布置示意图三. 技术方案按数控等离子切割机烟尘净化系统要求，即轨长：14000毫米；轨宽5500毫米；台高700毫米。唐纳森公司提供的烟尘净化系统设计方案由抽风工作台（烟尘捕集装置）、风阀、除尘管路、除尘器（烟尘收集处理器）、风机以及电控装置（见系统示意图）组成。抽风工作台设计合理性和制造质量将影响它的净化效果。而整个系统的心脏即滤材和相对应的除尘器选择正确与否将直接影响整个系统运行效果。1.烟尘特性：切割材料为铝合金、碳钢和不锈钢。所产生的烟尘为各种金属烟、尘和气等。它粒径非常细，均在亚微米以下，易飞扬到车间厂房各处，人易吸入肺部深处，给人体带来许多危害（见资料介绍）。此外，切割铝合金时，产生的气体浓度达到一定程度易发生爆炸。为此选用唐纳森高效滤材的除尘器才能保证既有尘又有烟的净化效果，并实现达标排放。2.抽风工作台（粉尘捕集装置）：根据切割工艺要求，在切割机料台做成整个抽风工作台作净化处理。该抽烟工作台的设计是按美国通风设计规范结合唐纳森除尘器的特点进行设计。它的结构设计非常适合切割工艺的要求。其捕捉率在99%以上。3.系统风量的确定：按唐纳森公司在通风除尘的经验，根据等离子切割烟尘上升速度的特点，为了达到良好的捕尘效率，吸烟罩风量设计为12,000m3/h。4.除尘设备选型：其系统的核心为唐纳森除尘器及滤材，该滤材是唐纳森公司于1983年发明以滤筒为过滤元件的滤材，它在一般滤材表面贴一层亚微米级粒径的特殊纤微材料。其非常微小孔可阻挡大部分亚微米级颗粒在唐纳森特殊滤材表面上，从而形成可滲透性的挡尘饼，由此而来可以保持相当长的过滤效率。对于0.2-0.5微米粉尘颗粒,排放达99.999%,便于细小颗粒处理或贵重物料回收，达到室内排放要求。其除尘器利用粉尘下沉特性,机体设计为沉流式结构.其内部所有零部件严格按气流运动力学原理进行设计研究试验,使其设备在保证处理风量下,运行阻力为最小。更换除尘滤筒时，只需在洁净空气室操作，无需进入尘室，保障安全。一人维修慨念，充分利用人力资源及减少维修成本。每部除尘器之设计均可独立操作，当其中一部需要维修时，不会影响其它机组操作。 沉流式滤筒结构原理示意图沉流式工作原理：粉尘通过风机产生的负压气流经管道进入含尘室，通过滤筒过滤分离到洁净室经风机作用完成。粉尘则被滤芯阻拦在其表面上，当被阻难的粉尘在滤芯表面不断沉积时，滤芯里外的压差也同时不断加大，当压差达到预先设定值时，控制压缩空气的电磁阀被打开，压缩空气经管道流入反吹清扫系统，通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面，使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在高压气流的作用下脱离滤芯表面掉落，使得整个滤芯表面都得到清扫。净化后的空气由风道、经风机排出。适合等离子烟尘性粉尘用滤材选唐纳森Ultrra-Web FR阻燃性滤筒。唐纳森滤筒的特性表滤材名称Ultra-Web FR阻燃性椭圆滤筒最高连续使用温度65℃基材唐纳森特种纤维滤料过滤效率(0.5um-1um)99.999%抗磨能力 优良其它特点捕捉粉尘性好应用易聚结性纤维粉尘 适合设计风量为12000 m3/h的除尘器为Donaldson TORIT DFO3-12沉流式脉冲反吹滤筒除尘器。除尘设备的主要性能及结构参数名称主要性能及结构参数除尘主机DFO3-12椭圆阻燃型滤筒沉流式除尘器滤材ULTRA-WEB FR椭圆阻燃型滤筒过滤面积212m2过滤风量12000m3/h过滤速度0.78m/min过滤效率在0.1-0.5微米下 排放达 99.999%TORIT△P清灰控制系统IP65 10个接触点控制器电磁阀220V(唐纳森专利)隔膜阀(唐纳森专利)反吹道向管(唐纳森专利)压缩空气要求 (清灰用)0.5m3/hr 6.2-6.9公斤 干燥;无油软管连结插板阀设计温度-100C and +650C尺寸公差 +/-5 mm 主要尺寸公差+/-2 mm 详细尺雨公差体积深：2134mm宽：1143mm高：3721mm重量909kg机体涂料TORIT蓝色5．风机：抽风动力源，根据风量及压力计算，风量：10197 m3/h，全压：3185Pa。选用型号为4—68-5A,功率：15kW。6．噪音处理：为有效减少风机运行过程中产生的噪音，风机选配消声器及消声隔音罩。四．车间内有害物质的最高允许浓度标准(GB8748-85;GB/T16018-1995;GB/T16024-1995)（一）有毒物质： 最高允许浓度,mg/m31）、一氧化碳302）、苯403）、甲苯、二甲苯1004）、丙酮4005）、甲醛36）、金属汞0．017）、苯烯408）、化胶化物19）、氨3010）、臭氧0.311）、铅烟1012）、氯113）、氧化氢及盐