热风炉烘炉规程.doc

1号高炉热风炉烘炉操作规程 热风炉烘炉是高炉开炉准备的重点工作之一。烘炉工作顺利与否，即关系到整个工程项目顺利实现，也关系到热风炉的使用寿命。热风炉烘炉是一项技术性比较强的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保烘炉工作的顺利进行并为高炉烘炉创造条件。 1 烘炉的目的 1.1 缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分急剧大量蒸发时产生爆裂而损坏砌体； 1.2 使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而造成损坏，以提高其使用寿命； 1.3 使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。 2 烘炉基本要求 2.1 升温速度必须和砖体的膨胀率相适应，膨胀率大时(如硅砖)升温速度需缓慢，使其线膨胀稳定在一个适当的范围； 2.2在350℃前是水分大量蒸发阶段，升温需谨慎并在300℃保持5个班的恒温，在600℃时再保持一定时间的恒温，并避免火焰直接与砖体接触； 2.3 按烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内； 2.4 要时刻注意废气温度的控制。 3烘炉必须具备的基本条件 3.1三座热风炉及热风管道施工完毕，达到质量要求标准； 3.2热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到设计要求。 3.3热风炉煤气管道严密性试验合格，煤气引到热风炉，水封注满水，达到设计要求具备烧炉条件； 3.4冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到设计要求； 3.5两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机试车结束，达到设计要求； 3.6各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、点火孔温度、煤气压力、煤气及助燃空气流量保证准确可靠； 3.7热风炉系统各阀门动作灵活可靠、极限正确，单机试车达到标准，微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到设计要求标准，具备正常生产条件； 3.8 双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉(如果施工未完毕，旁通管施工必需完成，堵盲板将双预热器彻底隔断，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉)； 3.9在高炉风口弯头处堵胶板，将热风系统与高炉彻底隔断； 3.10 通讯和照明设施完备； 3.11 热风炉系统所有人孔封闭(点火人孔、煤燃阀前人孔除外，拱顶排汽人孔打开并安装上胀标尺)。封人孔前热风炉、管道，特别是空气、煤气管道内杂物必须确认清扫干净，检查确定各蝶阀位置及设档。 3.12 热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕； 3.13 操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班； 3.14 准备好烘炉用的双环式煤气盘6套(Ф550mm和Ф350mm,另加一个弯头,由32mm无缝管均匀地钻Ф4mm的圆孔,间距25mm)和各种工具、材料及岗位操作记录和图表等； 3.15 压缩空气管道接到热风炉，接头及控制阀门安装好； 3.16 编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。 4 烘炉工艺流程及烘炉计划顺序安排 4.1工艺流程 热风炉的烘炉拟采用发生炉煤气作为燃料，其工艺流程如图： 助燃空气 助燃风机 热交换器 空气调节阀 空气切断阀 热风炉 烟道阀 烟囱 发生炉煤气 煤Ⅱ阀 煤气调节阀 煤Ⅰ阀 热风炉 烟道阀 烟囱 4.2烘炉计划顺序安排 2月8开始烘热风炉烟囱：2月10开始烘二座热风炉的陶瓷燃烧器：2月13开始烘炉。因受煤气量的限制，不能三座热风炉同时进行烘炉，为此计划安排如下： 2月8开始烘热风炉烟囱，用木材烘烤，64米烟囱上部冒出大量蒸汽，持续3天。 2月10日烘烤二座热风炉的陶烧器，采用双环式煤气盘用发生炉煤气，拱顶温度力争烧到150℃； 2月13日----2月18日，二座热风炉同时烧发生炉煤气烘炉，拱顶温度达到300℃和600℃分别恒温5个班。如煤气量不足可轮换烧炉。2月19日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。具备条件可烘高炉。在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。 另一座热风炉3月1日开始烘烤陶瓷燃烧器，3月3日烧高炉煤气烘炉，烘炉曲线相同。烘炉曲线如图1。 拱顶温度℃ 100℃/班 600℃恒温 50℃/班